2.3 车床的数控系统
   
    数控系统通常都具有刀具半径补偿功能（G41 和 G42），所以实际加工时，在车床的操
作界面上输入实际使用的车刀圆角半径值，由数控系统自动计算来完成刀具半径补偿，从
而最终实现对零件轮廓的正确加工。
   
    3 具体操作方法
   
    3.1 零件 CAD 造型
    
    要加工出合格产品的第一步就是建立准确的产品模型。启动 CIMATRON 软件，建立新模
型文件，再进入造型模式（MODELING）。
   
    3.1.1 公式曲线
   
    利用菜单 USER→GEOMETRY→MATHCRV，可输入公式曲线的参数方程，从而建立
XOY 平面上的轮廓母线。应当注意，虽然曲线位于 XOY 平面上，也必须输入 Z=0，不能忽
略，否则出错。
   
    3.1.2 列表点曲线
   
    首先利用菜单 POINT→SINGELPOINT→KEYIN，输入零件每个点的 X、Y 坐标，接着利
用菜单 SPLINE→2DSPLINE，选择曲线所在的 XOY 坐标平面，选择拟合方式、拟合误差及
输入的各个坐标点，即用样条曲线拟合生成列表点曲线。
   
    3.2 零件 CAM 加工
   
    将零件 CAD 模型转入加工模式（NC）中。
   
    1）选择菜单 CREAT→MILL2.5AXES→PROFILE（二维轮廓加工），进入加工操作界面。

   
    2）根据工艺分析的装夹位置、加工对刀点和起终点来设定零件 CAM 坐标系原点、加工路
线及进、退刀方式，输入切削参数（如 FEEDRATES、SPINDLESPEED 等），在拟合方式一
栏中选择 CIRC.APROX（圆弧拟合方式），即产生轮廓铣削刀位文件，之后还可利用
MANUALEDIT 菜单进行刀位文件的编辑修改。
   
    3.3 后置处理程序
   
    后置处理部分是处理与机床控制器直接相关的信息，它是把刀位文件作为输入，经过处
理，就可以输出数控机床加工用的 NC 指令文件，由于 CIMATRON 软件并没有针对此种
特殊情况（铣削路径转车削路径）的后置处理程序，因此必须编制新的专用后置处理程序
（文件后缀为 EXF）。