机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需
要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
 
（2）基础及位置
机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热幅射；放置在干燥的
地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
 
（3）机床的安装
机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，
水平仪读数不超过 0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪超过 0.02／1000mm。在测量
安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应
竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部
件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。
 
（4）试运转前的准备
机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉
纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外
表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。
 
仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间
润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。
 
检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。通电启动集中
润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
 
二、数控车床调试与验收
 
数控车床的验收应按国家颁布实行的《数控卧式车床制造与验收技术要求》进行，在验收

 

过程中，如发生争执，应以国家有关标准为依据，通过协商解决。
 
1、开箱验收
按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。有如下内

 

容：
•

•

包装箱是否完好，机床外观有无明显损坏，是锈蚀、脱漆；

有无技术资料，是否齐

•

•

•

•

全； 附件品种、规格、数量； 备件品种、规格、数量； 工具品种、规格、数量； 刀具〈刀

•

•

  

片〉品种、规格、数量； 安装附件； 电气元器件品种、规格、数量；
2、开机试验

 

机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：
o  

 

各种手动试验

•

 

•

•

•

 

手动操作试验 试验手动操作的准确性。 点动试验 主轴变档试验 超程试验

o  

 

功能试验

•用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠

•

性。 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于 7

•

次。 主轴

高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5% •

。 任选一种进给量，在 XZ 轴