一个干扰源，在使用中很难避免不对其它设备进行干扰，在数控机床上最容易被干扰的设
备是 CNC 控制器。一旦 CNC 控制器受干扰后，系统将不能正常工作。特别是变频器的频率

指令和运行指令也可能会受到干扰，干扰严重的会造成频率指令不稳定，变频器误动作等。
解决此类问题的办法是在变频器的输出线上加磁环以减少高频辐射。一般进口的 CNC 的抗

干扰能力较强。

下面以 CHV100 系列高性能矢量变频器在沈阳某数控机床厂的应用为例，讲述数控机床的

变频调速控制技术。

系统构成

 

变频器 CHV100-5R5-4SL 制动电阻 100Ω/520W5.5KW

 

调速电机 CNC 数控系统

变频器及数控系统的参数

主要的参数和性能指标：

5.5kW 数控车床，电动机参数：

额定功率：5.5kW  

， 额定频率：50Hz,

额定电压：380V  

， 额定电流：11A，

额定转速：1440r/min 机械传动比：1：1.5

加工材料：45#钢

实际测试性能指标：（进刀性能及速度）

1、主轴转速：200r/min（变频器运行频率 9～10Hz）
2、主轴转速：450r/min（变频器运行频率 22Hz 左右）
参数设定：

P0.01=1 端子控制
P0.03=1 AI1 频率设定（信号来源于数控系统）
P0.07=150.00Hz （最大频率）
P0.08=150.00Hz
P0.11=8S（加速）
P0.12=4S（减速）
P5.02=1（S1 正转）
P5.02=2（S2 反转）
P5.02=9（S3 外部故障输入）
P5.02=7（S4 故障复位）
P5.19= （0.50S AI1 滤波时间）
P6.01=7（Y1

 

输出 频率达到）

P6.04=3 （RO1

 

输出 故障输出）

P6.05=19 （RO2

 

输出 变频器运行中）

Pd.01=4 （S3 输入取反）