数控技术是指用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动

化技术。现在，数控技术也叫计算机数控技术。目前它是采用计算机实现数字程
序控制的技术，这种技术用计算机按事先存储的控制程序来执行对设备的控制
功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的
存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，

均可通过计算机软件来完成。
数控技术是典型的机械、电子、自动控制、计算机和检测技术密切结合的机电

一体化高新技术。数控技术是实现制造过程自动化的基础，是自动化柔性系统的
核心，是现代集成制造系

统的重要组成部分。数控技术把机械装备的功能、效率、可靠性和产品质量提

高到一个新水平，使传统的制造业发生了极其深刻的变化。数控加工技术不同于
传统的加工技术，其主要特点为：

（1）能高质量地完成一般机床难以完成的复杂零件和曲面形状的加工；
（2）能方便地改变加工工艺参数（如切削用量），因而利于换批加工和新

产品的研制；

（3）可实现一次装夹工件完成多道工序加工，从而确保高质量的加工精度

同时又减少了辅助时间；

（4）采用模块化标准工具，既减少了换刀和安装时间，又提高了工具标准

化程度和工具的管理水平；

（5）便于实现计算机辅助制造。随着计算机技术的发展和微处理器的采用，

数控技术得到了飞速发展和广泛的应用。

1.3 我国数控技术的发展现状
我国的机械制造工业已具有一定的实力。机床工业高速发展，机床产品除满

足国内建设需要外，还有部分产品远销国外。

（1）现已能生产小型仪表机床、重型机床，各种精密的、高度自动化的、高

效率的机床。机床性能正在逐渐提高，有些机床性能已接近世界先进水平。

（2）目前生产的数控系统（以数控机床为主）大部分以 PC 机作为控制核

心，使得我国生产的数控系统在硬件系统方面、软件系统方面都有不同程度的提
升，增强了市场竞争力。

（3）目前已能生产 100 多种数控机床，并研制出六轴五联动的数控系统，

可应用于更加复杂型面的加工。国产数控机床的分辨率已经提高到 0.001mm。系
统的可靠性也大大提升，这是由于我国生产数控系统均采用模块化设计，且电
路板中广泛采用超大规模集成电路，保证了系统的整体可靠性。

我国机械制造工业已经取得了巨大的成就，但与世界先进水平相比还有很

大差距。大部分高精度机床的性能还不能满足要求，精度保持性差，特别是数控
机床的产量、技术水平和质量保证等方面都明显落后，这主要是管理落后、专业
化生产水平低，工艺落后也是主要因素。由于工艺水平落后，使产品研制出来后

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