调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；
    晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。
    本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法
    绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速
下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率
以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。
五、定子调压调速方法
    当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。
由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使一
般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围，调压调速应采用转子电阻值大的笼型电动机，
如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运
行范围，当调速在 2：1 以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。
    调压调速的主要装置是一个能提供电压变化的电源，目前常用的调压方式有串联饱和
电抗器、自耦变压器以及晶闸管调压等几种。晶闸管调压方式为最佳。调压调速的特点：
    调压调速线路简单，易实现自动控制；
    调压过程中转差功率以发热形式消耗在转子电阻中，效率较低。
    调压调速一般适用于 100KW 以下的生产机械。
六、电磁调速电动机调速方法
    电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组成。
直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改变晶闸管的导通
角，可以改变励磁电流的大小。
    电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械联系，都能
自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分，由电动机带动；磁极用联轴节与负载
轴对接称从动部分。当电枢与磁极均为静止时，如励磁绕组通以直流，则沿气隙圆周表面
将形成若干对 N、S 极性交替的磁极，其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时，由
于电枢与磁极间相对运动，因而使电枢感应产生涡流，此涡流与磁通相互作用产生转矩 ，
带动有磁极的转子按同一方向旋转，但其转速恒低于电枢的转速 N1，这是一种转差调速
方式，变动转差离合器的直流励磁电流，便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电
动机的调速特点：
    装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便；
    调速平滑、无级调速；
    对电网无谐影响；
    速度失大、效率低。
   本方法适用于中、小功率，要求平滑动、短时低速运行的生产机械。
七、液力耦合器调速方法
    液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密
封壳体中。壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体
受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮
叶片以推力，使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大
小是一致的。在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，
其特点为：
    功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；
    结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；