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电阻时,如阻值为零则说明电枢绕组接地;或者用图所示的毫伏表法进行判定,将 36V
低压电源通过额定电压为 36V 的低压照明灯后,连接到换向器片上及转轴一端,若灯泡
发亮,则说明电枢绕组存在接地故障。具体到是哪个糟的绕组元件接地,则可用图所示的
毫伏表法进行判定。将 6~12V 低压直流电源的两端分别接到相隔 K/2 或 K/4 的两换向
片上(K 为换向片数),然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴,另一支表笔触在换向
片上,依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有一
定电压数值(即毫伏表有读数),则说明该换向片所连接的绕组元件未接地;相反,若
读数为零,则说明该换向片所连接的绕组元件接地。最后,还要判明究竟是绕组元件接地
还是与之相连接的换向片接地,还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来,再分别测
试加以确定。

           

校验灯法

 b)毫伏表法

电枢绕组接地点找出来后,可以根据绕组元件接地的部位,采取适当的修理方法。若接地
点在元件引出线与换向片连接的部位,或者在电枢铁心槽的外部槽口处,则只需在接地
部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。若接地点在铁心槽内,一般需要更换
电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地,而且电动机又急需使用时,可采
用应急处理方法,即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接,此时
电动机仍可继续使用,但是电流及火花将会有所加大。

1.2.2 电枢绕组短路故障

若电枢绕组严重短路,会将电动机烧坏。若只有个别线圈发生短路时,电动机仍能运转,
只是使换向器表面火花变大,电枢绕组发热严重,若不及时发现并加以排除,则最终也
将导致电动机烧毁。因此,当电枢绕组出现短路故障时,就必须及时予以排除。
电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路,
查找短路的常用方法有:

 

①短路测试器法 与前面查

三相异步电动机

§定子绕组匝问短路的方法一样,将短路测

试器接通交流电源后,置于电枢铁心的某一槽上,将断锯条在其他各槽口上面平行移动 ,

 

当出现较大幅度的振动时,则该槽内的绕组元件存在短路故障。
②毫伏表法,将 6.3V 交流电压(用直流电压也可以)加在相隔 K/2 或 K/4 两换向片上,
用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上,检测换向器的片间电压。在检
测过程中,若发现毫伏表的读数突然变小,例如,图中 4 与 5 两换向片间的测试读数突
然变小,则说明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝问短路。若在检测过程中,各换向
片问电压相等,则说明没有短路故障。
电枢绕组短路故障可按不同情况分别加以处理,若绕组只有个别地方短路,且短路点较
为明显,则可将短路导线拆开后在其间垫入绝缘材料并涂以绝缘漆,待烘干后即可使用。
若短路点难以找到,而电动机又急需使用时,则可用前面所述的短接法将短路元件所连
接的两换向片短接即可。如短路故障较严重,则需局部或全部更换电枢绕组。
1.2.3 电枢绕组断路故障
这也是直流电动机常见故障之一。实践经验表明,电枢绕组断路点一般发生在绕组元件引
出线与换向片的焊接处。造成的原因有:一是焊接质量不好,二是电动机过载、电流过大