7.21.7～3.4 系统 B170.69～429.15106.17～152.7896.01～178.798.35～8.70245～110040.75～
150.7316.50 ～ 105.633.4 ～ 7.21.6 ～ 3.4 补 充 水 159.89 ～ 309.92182.86 ～ 295.21138.68 ～
231.547.66～7.80415～80034.07～68.1515.70～59.312.1～2.2

 

　注 *以 CaCO3  **以 K+浓度

计

2.2.2 污垢热阻测定

  　　

本试验的试前准备、开车、正常运转、停车及试后处理均按中石化总公司生产部执行

的方法进行，试验过程中及时记录有关数据。污垢热阻测定按文献［3］进行，结果见表
2。
  

表 2  试验管污垢热阻

系统试件清洁管热阻 R1（m2.K/W）极限污垢热阻 R2A12.63×10-

41.11×10-4A22.86×10-41.12×10-4B32.74×10-41.12×10-4B42.76×10-41.12×10-4
   

表 3    试 验 管 结 垢 情 况

系 统 试 件 管 长 （ cm ） G2 （ g)G3(g) 污 垢 沉 积 率 mcm[mg/(cm.

月 ） ]A144.95101.272299.134827.01A245.081102.2113100.011027.76B345.1597.662695.26203
0.32B445.00103.4115100.800132.82

表 4  试验管腐蚀情况

系统试件 G2（g)G3(g)腐蚀速率

F[mg/
(dm2.d)]A199.235699.13483.73A2100.1418100.01104.84B395.471695.26207.74B4101.2700100.
800110.80

2.2.3 结垢和腐蚀情况

  

　　系统运行 21d 后停车，试验管按 GB5776 方法进行处理，并按下式计算污垢沉积率

和腐蚀速率，结果见表 3、表 4。
  　　　mcm=(G2-G3/AT)×30
  　　　F=[(G1-G3)/AT]×2.4×106
  　　式中　　mcm--污垢月沉积率，mg/(cm2·月)
  　　　　　A--粘附面积，cm2
  　　　　　T--试验时间,d
  　　　　　F--腐蚀速率，mg/(dm2·d)
  　　　　　G1--试验管试前质量，g
  　　　　　G2--试验管除垢前质量，g
  　　　　　G3--试验管除垢后质量，g
  

2.2.4 挂片的腐蚀情况

  

　　系统开始运行后在两个系统的贮水池中各挂一组试片，此时试片可看作预膜片。在

停止加药后再挂一组试片。试验结束后取出处理，计算腐蚀速率，结果见表 5。
  

表 5  挂片的腐蚀情况

系统试片预膜情况试验周期（h）初重(g)试后重（g）腐蚀速率

F[mg/(dm2.d ） ]A1 预 膜 49523.312721.27824.14A2 预 膜 49521.155621.13204.18A3 不 预 膜
31020.981320.95936.04A4 不预膜 31020.791320.77165.41B5 预膜 49520.582720.500313.37B6
预膜 49519.948419.863414.45
  
  
  

3 讨论

  

 

　　① 按照中国石化总公司执行的标准［3］对试验结果进行评价，A 系统试验管和预

“ ”

“ ”

膜试片的腐蚀速率均达到 好 等级，未预膜试片处于 好 的等级。B 系统试验管腐蚀速率

“ ”

“

”

达到 好 的等级，预膜试片在 可以允许 范围，所以本试验方案对腐蚀的控制是成功的 。
A 系统比 B 系统缓蚀率更高，原因在于 A 系统预膜剂浓度更高，且连续投加臭氧，A 系
统未预膜片腐蚀速率比 B 系统更低也证实了这一点。
  

 

　　② 两个系统由于采用臭氧杀菌，所以管路比较清洁，生物污垢减少(可从流量计观

察)，而 A 系统由于连续投加臭氧，几乎不产生生物粘泥。这说明臭氧有效地控制了微生
物繁殖，大幅度减少了粘附和垢下腐蚀作用。