业技术水平进一步提高，工艺装备得到很大改善，为形成高起点、专业化、批

量生产打下良好基础。近几年，在国家多种所有制共同发展的方针指引下，不

同所有制的中小企业迅猛崛起，呈现着勃勃生机。随着国家的进一步扩大开放，

三资企业迅速发展，为行业提高水平，并扩大出口起着重要作用。目前我国已

和美国、日本、德国等国家的著名厂商建立了柱塞泵/马达、行星减速机、转向器、

液压控制阀、液压系统、静液压传动装置、液压件铸造、气动控制阀、气缸、等类

产品生产的合资企业或独资企业 50 多家，引进外资 5 亿多美元。

进入 21 世纪后液压产品技术发展呈现与计算机技术相结合的趋势。现有的

液压伺服和液压比例技术在与计算机结合上不是十分方便，数字液压技术克

服了这个缺点，它把整个液压和控制技术都简化了，促进了整个液压技术的

进步。如今国内外液压发展情况简要概括如下表 1：

表 1 国内外液压发展情况

国内

国外

小型化，集成化，多样化

机电一体化集成元件和系统

高压，高速，高精度，高可靠性

智能化自动控制元件和系统

高效，节能，环保

高精度数字控制元件和系统

机电一体化

水介质液压元件和系统

本人对于该液压系统的设计经验来自在安阳鑫盛机床厂为期两个月的实习，

期间对于 CK6152 数控车床的布局结构及工作原理做了仔细的研究，对于较为复

杂的技术问题和相关液压系统的设计方法，栗瑞红工程师给予了热情的指导。在此

和翻阅大量液压类书籍和文献，调查取证的基础上本人也对该车床中变档和卡紧

部份进行了创新，将工业上应用比较广泛的 CK6152 数控车床的卡盘卡紧、换档两

个动作，由常见的机械装置改装成由液压动力驱动的液压传动装置。其工作原理为：

由油缸卡紧，经吊头连接，通过液压油在油缸上下腔的施压与排放，推动

活塞杆在油缸中伸缩，使其对系统实施推力或拉力，完成卡盘 卡紧；及推动齿

轮箱中的滑移齿轮实现换档。

这样设计的优点是，一方面，数控机床的液压油为柔性工作介质，比机械

传动时产生的振动要少的多，有利于数控机床的平稳运行。另一方面，由于液压

系统采用的行程检测装置测量准确，可更加真实地反映数控机床在卡紧、变档二

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