才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之一。
　　4.

 

２　要注意气蚀和溢流噪声

“

”

　　作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现 气蚀 噪声，经排气后不能消除，应查明

原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检

 

修。

　　4.

 

３　严格执行交接班制度

　　交班司机停放机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。系统是否渗漏、连接是否松
动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对

液压系统检查的重点。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，

 

致使液压油泵吸油困难而损坏。

　　4.

 

４　保持适宜的油温

　　液压系统的工作温度一般控制在 30～80℃

≥

之间为宜（危险温度 100℃）。液压系统的油温过高会导致：

油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液
氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不

要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，
要避开中午高温时间。油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于 20℃时，

急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转 3～5min 后，

以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机张斗）至极限位置，保持 3～
5min

 

使液压油通过溢流升温。如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。

　　4.

 

５　液压油箱气压和油量的控制

　　压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。压力

过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。对维修和换油后的设
备，排尽系统中的空气后，要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态，将机器停在平整的地方，发动机

熄火 15min

 

后重新检查油位，必要时予以补充。

　　4.6

 

　其他注意事项

　　作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。活塞杆上如果有小点击伤，要及时用
油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。连续停机在 24h

 

以上的设备，在启动前，要向液压泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。

　　5

 

　定期保养注意事项

　　目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和

 

程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。

　　5.1　250h

 

检查保养

　　检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采

 

取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。

　　5.2　500h

 

检查保养

　　不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当

 

提前更换滤芯。

　　5.3　1000h

 

检查保养

　　清洗滤清器，更换滤芯，清洗液压油箱，更换液压油。长期高温作业换油时间要适当提前。当然，如能
通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长使用的油，每隔 100h 应检测一次，以便及时发现

 

并更换变质油。

　　5.4　7000h 和 10000h

 

检查维护

　　液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、液压马达工作 10000h

 

后必须大修，否则液压泵、马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的破坏。