低成本的微型节能元件，为液压气动技术在工业各部门中的应用开辟了更为广泛的前景。 
     
   今天，为了和最新技术的发展保持同步，液压技术必须不断发展，不断提高和改进元
件和系统的性能，以满足日益变化的市场需求。这是液压技术的创新特征，液压技术的不
断发展体现在如下一些比较重要的特征上：
   一，

 提高元件性能，创制新元件，体积不断缩小。为了能在尽可能小的空间里传递尽可

“

能大功率，液压元件的结构不断地在向小型化发展。市场上出现了一种新型的被称为 肌

”

腱 的执行元件。它的形状像一根两端有接头的软管，把它接入系统使用时，它的径向和
轴向都会发生伸缩，轴向的伸缩量可达其总长的 15%--30%。在相同条件下，它的作用力
是普通汽缸的 10 倍。这种元件抗污染，运动时不会生抖动，在有些场合还可用它的径向
膨胀去夹持工件等，是一种极有应用前景的元件，而微型元件也得到发展，如活塞直径
小到 2.5mm 的汽缸，10mm 宽的气阀以及相关的辅助元件已成为系列化产品。由于这些元
件能在 0.2---0.7Mpa 压力下工作，所以可被方便地集成到标准的系统中。新小型阀，在流
量相同时，它的体积仅是过去的 7%。这些小，微型的元件已被应用于精密机械加工，电
子工业，制药工业，食品加工和包装技术等场合。
   二，

 高度的组合化，集成化和模块化。液压系统由管式培配置经板式配置，箱式配置，

集成块式配置发展到叠加式配置，插装式配置，使连接的通道越来越短。也出现了一些组
合集成件，如把液压泵和压力阀作成一体，把压力阀插装在液压泵的壳体内，把液压缸
和换向阀作成一体，只需接一条高压管与液压泵相连，一条回油管与油箱相连，就可以
构成一个液压系统。这种组合件不但结构紧凑，工作可靠，而且简便，也容易维护保养。
   

 

三， 与微电子结合，走向智能化。液压技术从本世纪 70 年代中期起就开始和微电子工

业接触，并相互结合。在迄今 30 多年时间内，结合层次不断提高，由简单拼装，分散混
合到总体组合，出现了多种形式的独立产品如数字液压泵，数字阀，数字液压缸等，其
中的高级形式已发展到把编了程的芯片和液压控制元件，液压执行元件或能源装置，检
测反馈装置，数模转换装置，集成电路等汇成一体，这种汇在一起的联结体只要一收到
微处理机或微型计算机处送来的信息，就能实现预先规定的任务。
              
   液压技术的智能化阶段虽然开始不久，但是从它的星星点点实践成功的事例来看，成
果已非常诱人。例如，折臂式小汽车装卸器能把小汽车吊起来，拖入集装箱内，按最紧凑
的排列位置堆放好，最多时能装入 8 辆。装卸器内装有微型计算机，它能按预定程序操纵
8 个液压缸，在传感器的配合下协调连杆机构的动作，完成堆装任务。卸车时的操作按相
反的顺序协调动作，以使受训练的波音民航喷气客机驾驶员不用上天就可以经历 6 个自
由度的颠簸摇摆，座椅振动，着陆弹跳等项的运动感觉，并能对驾驶员的操作作出拟真
的响应。
总之，液压技术在与微电子技术紧密结合后，在微型计算机或微处理机的控制下，可以
进一步拓宽它的应用领域，形形式式机器人和智能元件的使用不过是它最常见的例子而
已。现在国外已在着手开发多种行业能通用的智能组合硬件，它们只需配上适当的软件就
可以在不同的行业中完成不同任务。这样一来，用户的主要技术工作将只是挑选，改编或
自编计算程序了。
   综上所述可以看到，液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低
能耗、低噪声、低振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展；开
发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件；积极采用新工艺、
新材料和电子、传感等高新技术。液压工业在国民经济中的作用实在是很大的，它常常可
以用来作为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。与世界上主要的工业国家相比，我国