图

　调试阀同步控制

该阀可以适应大流量、

压力变化范围和大偏载工

作条件。如某钢厂包盖提升机构液压控制如图 2
所示 ,此系统仅仅将包盖从低位提升到高位 ,没
有与其他设备的精确定位要求 ,因此对同步精度
没有很高的要求 ,考虑到免维护和免调节 ,该厂
选择了此种简单的同步控制模式 ,实践证明这个
选择是可行的。

图

　分流集流阀同步控制

2. 3　同步马达

某炼钢厂转炉裙罩提升控制 ,转炉裙罩是一

个非常庞大的结构件 ,加上内冷介质 ,重达数百
吨 ;而且与其他设备还有相对位置配合要求 ,因
此对其运动的同步有比较高的要求 ;特别是对系
统可靠性要求更高 ,决不容许发生差错 ,一旦控
制功能发生故障 ,将会引起严重的后果和巨大的

经济损失。为了满足以上的功能要求 ,该厂在此
系统设计过程中进行了充分的调查和技术论证。

首先 ,为了达到高可靠性 ,优先选择机械模式的
同步控制方案 ,因为机械机构在现代技术中是比
较可靠和很少发生意外的方案 ,因此比例伺服阀
加位置传感器的同步控制方法在这里不合适 ;其
次 ,由于此设备运动过程中与其他设备还有配合
要求 ,因此同步要求比较高 ,所以普通的分流集
流阀在这里精度达不到要求。为了满足上述的

工艺动作要求 ,使用同步马达在这里比较合适。
因此该厂最后确定使用如图 3 的同步马达控制
方式。经过近 3个月的运行证明 :使用精度合适
的同步马达可以满足设备的同步控制要求 ,同时
机械同步确保了设备的可靠性 ,保证生产线能够
顺利运行 ,避免生产事故和不必要的经济损失。

图

　同步马达控制

2. 4　同步马达配合普通小型换向阀

对同步要求较高的时候 ,而又不愿意增加投

资成本 ,就可以采用另外一种简单可靠的同步控
制系统 ,它的原理是正常情况下使用同步马达保
持同步 ,在油缸的位置传感器检查的同步误差超
过设计值的时候 ,打开小型补偿阀对油缸进行微
量的调整 ,使油缸回到同步状态中。如某生产线

使用的同步顶升系统。此系统顶升力量近百吨 ,
顶升的目标是液态钢水 ,且每动作一次就要求保
持位置达 40分钟 ,如此长的保压时间 ,难免两个

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　钱有明

液压系统同步技术在冶金行业的应用

2007

年

月第

期