如果液压油缸的粗糙度超出要求也会导致两种情况：

A、会导致密封件的内外唇口的摩擦力加大，唇口的损坏速度加快。

B、密封件与油缸的各接触表面积油量增多，产生渗油可能性加大。

二、先谈液压密封件的几种状态（唇形密封）

（1）密封件在没安装时，有四个尺寸，大家都可以看的到，用量具测的到。
这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。

（2）密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经
全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；
内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞
杆直径。

（3）当油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外
壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增大，液压油对密封件的作用
力也加大，密封件的整体变形量也就加大。当工作周期完成，油缸无压力时，
密封件又恢复成原状。反复变形，反复恢复，直到密封件双唇有效量全部损失，
密封件才损坏。

三、密封件及垫片的选用：

有不同的技术要求，密封件也必须根据油缸的技术要求来生产不同

技术要求的密封件。

1、如油缸要求 25MPa 以上压力，速度 0-0.5 米/秒，油温 80℃

要满足以上条件，则密封件必需达到以下技术要求：

（1）密封件硬度选用 92 度～97 度，油缸压力越高，选用密封件硬度越大。

（2）密封件唇口的线速度必须满足 0.5 米/秒。

（3）密封件耐温必须满足-30℃～110℃温度。因为密封件唇口接触面的温度
要高于液压油温度，所以密封件选用必须耐高温 110℃；而有些地方的气温
在-30℃左右，所以密封件的选用要耐低温-30℃。

（4）要选用专用密封件，如轴密封，只能选用轴专用密封件。活塞密封只能
选用活塞专用密封件，而不能选用轴与活塞两用密封件。因为两用密封件根部
宽度小于专用密封件根部宽度。在高压时两用密封件根部变形量大，专用密封
件在同等压力时根部较宽，压缩变形量较小，被活塞杆挤出的可能性就变小。