江苏恒立高压油缸股份有限公司是主要从事高压液压缸生产的专业企业，是挖掘机
专用液压缸领域惟一一家集研发和实现规模化生产的民族企业，成功打破了国外品牌对
我国挖掘机专用液压缸的技术垄断和市场垄断，主要为徐工、三一、柳工、玉柴等国内挖掘
机主机厂商进行配套。

　　2009—2010 年，东洋机电销量在中国市场快速增长，已超过 KYB 并连续两年市场
占有率位居第一。但随着江苏恒立等一批国内品牌的崛起，未来市场格局必将发生较大变
化。

　　我国挖掘机专用液压缸技术发展趋势

　　随着科技迅猛发展，市场对挖掘机专用液压缸提出了更多要求，如提升工作效率、提
高产品稳定性、节能环保性、延长使用寿命、控制/监测的自动化和智能化等。企业必须提高
自主创新能力，更好、更快地转化科技成果，进行技术升级，并赋予产品更高的技术附加
值，才能在市场竞争中立稳脚跟。目前，行业发展呈现以下特点。

 

　　节能化 中国是世界上单位产值能耗最高的国家之一，能源利用效率比先进国家约低
l0％左右，以能源经济效率指标来衡量，单位产品能耗比发达国家高 20％～80％，节能
是中国能源战略和政策的核心。挖掘机专用液压缸作为执行元件，又属于摩擦件，在整个
挖掘机液压系统节能上起到关键作用，因此开发节能型、轻量化、小型化液压缸产品是行
业发展的必然趋势。

 

　　环保型 目前，挖掘机专用液压缸的传导介质均为液压油，液压油在使用过程中无法
避免泄漏和挥发，对环境会造成一定影响。因此，开发新型水介质或混合介质液压缸将成
为未来的发展方向。

 

　　新材料、新技术 随着整机厂对挖掘机寿命、性能和稳定性方面的要求越来越高，挖掘
机专用液压缸新材料和新技术方面的研究受到广泛关注。目前，液压缸的材料主要是钢材，
今后要向合金钢、铝合金、陶瓷以及合成有机高分子材料等方向发展。

 

　　提升计算机辅助技术应用水平 计算机辅助设计主要内容包括 CAD 计算机辅助设计 、
CAM 辅助制造技术、CIMS 集成制造系统、自动监控、自动调节工况、变频技术应用、故障诊
断分析等。通过计算机技术进行产品的研究开发、设计、加工制造、试验、使用等，可以提高
产品的设计速度和加工水平，满足用户的要求。将计算机辅助设计技术应用于挖掘机专用

 

液压缸设计，将提升液压缸设计的科学性和制造的自动化水平。（严洪 北京航空航天大
学）