拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬
尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开；③定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。

    液压油质量检查：在检查液压油质量时主要检查以下二个方面的内容：液压油的氧化
程度。液压油在使用中，由于强度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化。
使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断；液压油中含水分
的程度。液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属，判断液爪油中混入水
分的程度．通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳
白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出
“

”

叭叭 的声音。则说明含有水份；液压油中是否含有杂质。液压油中含有杂质的情况在机

械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上。用手指捻一下，察看是否有金属颗粒或在太
阳光下观察是否有微小的闪光点，如果有金属颗粒或闪光点。刚证明液压油含有较多的机
械杂质。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于 42h 以上时间的沉淀，然后
再将其过滤后使用。

    液压系统的清洗：清洗油必须使用与系统所用牌号根同的液压油，切忌使甩煤油或柴
油作请洗液，油温要求在 45—80°C 之间。清洗时应采用尽可能大的流量，使管路中的液
流呈紊流状态，并完成各个执行元件的动作，以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件
中冲洗出来。

    1.3 液压系统的定期保养

    从前有的工程机械液压系统设置了智能装置。该装置对液压系统某些隐患有警示功能，
但其监测范围和准确程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测
结果与定期检查保养相结合确保液压系统安全运行。

    1.4 防止液压系统的气穴、气蚀

    由于油液中总会混合一定空气，液体溶解的空气量与溜压成正比，当油流经泵的入盛
或狭窄的阀时。压力低，油液中析出气泡形成气穴．气穴在高压区体积缩小。凝结造成真
空，周围液体质点以极高的速度补充，相互碰击形成局部高压，产生振动和噪声，称为
气蚀。防止气穴、气蚀要尽可能减少空气的渗入，如油箱保持规定液位，加油时有放气螺
塞的应拧松放气，液压缸有气时也要及时放气，对封闭试油箱，保持 O.07Mpa 的压力，
也是为了防止气穴、气蚀。另外要及时清洁更换滤芯，避免油泵油腔产生过大的阻力。防止
空气人侵液压系统在常压常温下．液压油中含有容积比为 6%-8％的空气，压力降低时空

“

”

气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件 气蚀 ．产生噪声。大量的空气进^油液中将

“

”

“

使 气蚀 现象家具，液压油压缩性增大．工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现 爬

”

行 等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化．加速其变质。防止空气入侵应注意以下几
点：经常检查油箱中油面高度，保持有足够的油景；在工作过程中，油液会损耗，必须
及时补充新的丽规格油液；即使在最低油面时，吸油管和同油管 13 也应保持在油面以下；
使用性能良好的密封件，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都要
拧紧；在使用中尽最防止系统中各处的压力低于大气压力或形成局部真空；液压系统中
进入空气是不可避免的，维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气；
在更换油箱中的油液后，应开动机器循环运转几次，以排除系统中的空气；对液堆系统
的外部泄漏（尤其是油缸和工作装置过载阀)要及时处理。

    1.5 防止水入侵液压系统