型号、规格，零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。检查规格、型号、数量是否与清单
一致;检查设备铭牌及外观质量;检查设备制造单位的合格证、检测报告、试验报告、说明书等文件的
完整性及真实性、有效性。
　　②对于现场交货的设备，一般都由制造厂在现场进行组装、调试和试运行，自检合格后才能
提请设备监理工程师复检，待复检合格后才能签署验收。
　　③对于永久性或长期性的设备改造项目，应按合同中性能要求，经过一定的生产实践考验，
并经鉴定合格后才予以验收。
　　④对于重要的关键性大型设备，应由顾客(业主)鉴定小组进行检验。
　　一切随机的原始资料、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。
　　2.设备安装实施过程的管理
　　在安装过程中，设备监理工程师要对每一个关键零件、部件、单机设备和成套设备的安装质量
进行监控。
　　①总监理工程师应组织设备监理工程师确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。
　　②设备监理工程师应监督主要设备的开箱和验收工作，并审核承包商报送的主要设备，开箱
检查记录表。
　　③设备监理工程师应对承包商报送的主要材料、主要设备报审表及其质量证明资料进行审核。
　　④在安装过程中，审核承包商对已批准的安装工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应由
总监理工程师签认。

　⑤随时注意检查安装中的不安全因素，发现问题及时解决。
　　⑥总监理工程师应安排监理人员对安装过程进行巡视和检查，对重要部位、重要工序、重要时
刻和隐蔽工程进行现场监督。
　　⑦督促参与各方做好各设备系统的准备工作，并跟踪监督检查安装调试单位进行设备调试，
以确认设备局部和整体的运行技术参数和性能是否达到要求。
　　⑧开现场协调会，协调安装各方的工作，尤其有多分包单位和交叉作业的现场，及时解决影
响安装质量的问题。
　　⑨若监理人员发现安装过程中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，
应通过总监理工程师下达工程暂停令，要求承包商停工整改。整改完毕后经监理人员复查，符合
规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工申请表。
　　四、设备调试策划过程的管理
　　在该阶段，设备监理工程师的审核包括以下几方面。
　　1.设备调试过程策划的有关审核
　　①审查承包商制定的设备调试技术方案和措施，审查其经济合理性、技术可行性、安全可靠性，
并提出审核意见。
　　②审核设备调试所依据的技术标准及验收规范，设备监理工程师应对承包商报送的设备调试
方案进行审核，应对承包商报送的关键零部件、关键工序的调试工艺措施进行审核。
　　③审查设备调试的工艺规范、质量水平是否达到调试合同和国家标准的要求，设备监理工程
师应对承包商报送的主要材料及其质量证明资料进行审核。
　　2.调试承包单位的资质和人员资格的审核
　　①审核调试承包单位的资质和人员资格，包括安装指挥系统、后勤物资供应系统、质量管理体
系、技术管理体系、安全监督系统等，特别要重视审核特种作业人员的资格证。
　　②审核分包商的资格，包括分包商的资质、特殊行业许可证、分包商的业绩、特殊作业人员的
资格证等。
　　3.其他准备情况的评价