化学分析表明，炼钢炉渣的主要成分是：

Ca0、Si02、Fe203、Fe0、Mg0、P205、Mn0、CaS

等，

这些物质在炉渣中能以多种形式存在，除了上面所说的简单分子化合物以外，还能形成

复杂的复合化合物，如

2Fe0·Si02、2Ca0·Si02、4Ca0·P205

等。

    3．炉渣的作用

    炼钢过程中熔渣的主要作用可归纳成如下几点：

    1)通过调整炉渣的成分、性质和数量，来控制钢液中各元素的氧化还原反应过程，如脱

碳、脱磷、脱氧、脱硫等；

    2)吸收金属液中的非金属夹杂物；

    3)覆盖在钢液上面，可减少热损失，防止钢液吸收气体；

    4)能吸收铁的蒸发物，能吸收转炉氧流下的反射铁粒，可稳定电弧炉的电弧；

    5)冲刷和侵蚀炉衬，好的炉渣能减轻这种不良影响，延长炉衬寿命。

    由此可以看出：造好渣是实现炼钢生产优质、高产、低消耗的重要保证。因此实际生产

中常讲：炼钢就是炼渣。

    二、炉渣的化学性质和物理性质

    熔渣的化学性质主要是指熔渣的

碱度、氧化性和还原性

。

    熔渣的物理性质主要是指

炉渣的熔点和黏度

。

    

“

为了准确描述反应物和产物所处的环境，规定用 [  ]”

“

表示其中的物质在金属液中， (  

)”

“

表示在渣液中， {  }”表示在气相中。

    1．炉渣的化学性质

    (1)熔渣的碱度  炉渣中常见的氧化物有酸、碱性之分，其分类如下：