图 1　返矿量对烧结矿的生产率与机械强度的影响

　　从图 1 可以看出，返矿量控制在 30％～40％之间较为合适，适宜

的返矿量根据原料的性质不同而有所差别。一般说，以细磨精矿为主要
烧结原料时，在适宜的返矿量内控制其上限；而以粗粒富矿粉为主要
烧结原料时，在适宜的返矿量内控制其下限。

3　返矿平衡的控制

　　返矿平衡值与生产中的操作指标是互相联系、互相影响的。因此在
烧结生产过程中，适宜的返矿量确定以后，在该范围内如何使返矿达
到平衡，使烧结矿达到较好的技术经济指标，则须通过控制操作指标
来实现。为此，我们在试验室条件下进行了控制试验。试验条件是：控
制返矿的配量在适宜的范围内，且使它达到平衡，然后再通过调整操
作指标，根据试验结果，以最好的技术经济指标来确定最佳操作指标。
3.1　试验原料及方法
　　试验使用含铁原料有程潮弱磁精矿、铁山弱磁精矿、海南粉矿、中和
粉、澳粉，取生产所用的综合熔剂和无烟煤，其理化性质和粒度组成见
表 1。

表 1　原料化学成分　　％

名称

化学成分

烧损

TFe

FeO

SiO

2

CaO MgO

Al

2

O

3

S

铁山弱磁

64.73 27.6

2.28

0.84

1.86

0.76

0.175

2.52

程潮弱磁

65.90 27.2

3.27

0.98

2.20

0.59

0.165

2.34

澳　粉

62.83 0.40

4.82

—

—

2.47

0.045

3.72

海南粉

49.71 1.10

22.8

0.42

0.40

2.16

0.147

1.60

中和粉

48.87 5.50

15.2

0.28

1.88

4.53

0.117

7.29

综合熔剂

15.36 0.50

1.41

44.2

9.30

0.35

—

43.56

煤粉灰份

1.92

0.20 46.08 4.56

3.05

34.16

—

—

表 2　原燃料粒度组成

名称

粒度组成，％

堆比重