蚀性；铬促进晶粒长大，导致钢的脆性增加。铬是结构钢、工具钢、轴承钢、不
锈钢和耐热钢中应用很广的元素。

铬在一些钢和合金中的含量范围：铬钢 0.30~1.60%，奥氏体铬-镍不锈钢

15.0~30.0%，马氏体铬钢 4.0~18.0%，铁索体铬钢 10.5~27.0%，沉淀硬化钢
12.2~18.0%，

5.钨 W
钨是非常强的碳化物形成元素。它形成非常硬而又稳定的碳化物 W

2

C、WC

和复合碳化物 Fe

4

W

2

C。这些碳化物溶解很慢并且只在很高的温度溶解。因此钨

是工具钢的重要成分，尤其是高速工具钢。在这些钢中，钨显著地提高二次硬
化后的硬度。作为铁素体形成元素，钨降低 A

4

温度而提高 A

3

温度。

钨的主要作用：钨抑制晶粒长大并因此有晶粒细化的作用；钨减少在热

加工和热处理过程中的脱碳；钨提高耐磨性；它提高淬火及回火钢的高温硬
度；在一些高温合金中，钨提高蠕变强度；钨对淬透性的贡献是非常重要的；
钨限制回火软化，含钨的钢加热到 600~700℃碳化物仍不会沉淀，从而避免了
钢的软化。是高速工具钢、合金工具钢中应用较多的元素之一。对钢抗氧化性不
利。

钨在一些钢中的含量范围：钨-铬钢 1.75%，高速工具钢 1.15~21.0%，热

作工具钢 0~19.0%，冷作工具钢 0~2.0%，抗冲击钢 0~3.0%.

6.钼

Mo

钼是强的碳化物形成元素。它形成硬而稳定的碳化物 Mo

2

C，以及另外的

复合碳化物，例如 Fe

4

Mo

2

C 和 Fe

21

MoC

6

钼的主要作用：少量的钼即可有效地降低转变速率；提高高温合金的高

温强度和抗蠕变能力；提高不锈钢的耐腐蚀能力，特别是在盐酸溶液中；与
钨有相似的作用，在高速工具钢中常以钼代钨，从而减轻含钨高速钢碳化物
堆集的程度，提高了力学性能；钼是镍-铬-钼钢中的重要组成部分之一，这种
钢具有高的抗拉强度与良好的塑性的结合；在铬钢中，钼的加入是为了改善
加工性能和力学性能；在镍-钼钢中，钼提高钢的表面硬度。

钼在一些钢中的含量范围：钼钢 0.15~0.60%，高速工具钢 0~10.0%，热作

工具钢 0~5.5%，冷作工具钢 0~1.8%，奥氏体铬-镍不锈钢 0.~4.0%，马氏体铬
钢 0~1.25%，铁索体铬钢 0~1.25%.

7.钒 V
钒是强的碳化物形成元素。它形成碳化物 VC。钒以细小晶粒而弥散的碳化

物和氮化物存在于钢中，它们在正常的热处理温度下不分解，它们的存在抑
制晶粒长大。足够量的碳和在温度升高时可溶的钒引起可观察到的最大二次硬
化效果。

钒的主要作用：钒是非常重要的晶粒细化元素，它抑制奥氏体长大，少

到 0.1%的钒就会有效地抑制硬化过程中的晶粒长大，但是在把钢加热到晶粒
长大抑制碳化物和氮化物粒子溶解的温度时，晶粒长大马上开始；钒即使少
量的溶解也会提高淬透性；它可抵抗高温软化；在生产脱气铸锭的最后脱氧

“

” “

”

阶段，钒迅速与氧化物结合，常用来作为 清洗剂 或 清洁器 ；铬-钒钢表现
出比较高的屈服应力和断面收缩率；提高钢的强度和和韧性，提高钢的耐磨
性和热硬性以及回火稳定性，在高速工具钢中经多次回火有二次硬化的作用。