缸砖衬。近年国内相继开发出多种陶
瓷杯用砖，则都是高温烧成的。国产
微孔刚玉砖的各项性能均已达到或优
于法国陶瓷杯砖，其中抗炉渣侵蚀性
和耐压强度更好。塑性相刚玉砖除微
气孔指标较差外，其他性能都较好，
是目前应用最多的～种。刚玉莫来石
砖由于抗碱性和抗炉渣侵蚀性很差，
不适合用于炉缸部位，但用于陶瓷杯
底仍是适用的。

除炭砖品种外，还要重视碳素捣

打料和泥浆的选择。如果采用导热系
数很低的碳素捣打料 [1—3W ／
(m·K)]，即使炭砖导热系数很高，但
由于碳捣料相当于绝热层，因而散热
仍然不畅，炉缸炉底温度必然很高，
影响强化冷却的效果。

对于炭砖，主要研究其抗氧化性、

铁水渗透性、铁水溶蚀性、导热率、气
孔分布特性、抗碱性；对硅铝质耐火
材料，主要研究其抗渣性、抗碱性、气
孔分布特性等指标。炭砖有以下几种
类型：

1)微孔炭砖。普通微孔炭砖中，

日本的 BC 一 7S 和法国的 AM 一 102
炭砖可作为代表性的国际名牌产品。
武钢和宝钢的高炉都使用了该产品，
使用效果好，高炉寿命都达到了 10
年以上。该产品的特点是导热系数较
高，微气孔指标先进，抗碱性优良。
国产的普通微孔炭砖，其主要性能指
标和日本 BC 一 7S 炭砖、法国 AM 一
102 炭砖已很接近，很多高炉的使用
效果较好，例如武钢的高炉使用国内
的普通微孔炭砖。

2)超微孔炭砖。以日本的 BC 一

8SR 和德国的 7RDN 为代表，人们称
之为超微孔炭砖。其主要特点是导热
系数较高，孔容积率>85％，其他性
能也保持优良。

3) 模压小炭砖。以美国

NMA、NMD 热模压小炭砖为代表的
国际名牌产品在我国应用也比较多，
使用效果较好。武钢技术中心和国内
某耐火材料厂合作进行了模压小炭砖
的研制，以电煅无烟煤为原料，以酚
醛树脂为结合剂，用磨擦压砖机成型，
经高温烧成，生产模压小炭砖，其产
品性能已优于美国热压小炭砖。

4）半石墨炭砖。国产半石墨炭砖和日
本 BC-5 型半石墨炭砖相比，其导热
系数、抗碱性、铁水熔蚀等性能相当。
德国半石墨炭砖的 600℃导热系数达
到 18．04 W／(m·K)，优于一般的国
产半石墨炭砖，其他性能亦相当。

在高炉的内部，不同的部位所使

用的耐火材料也是不同的，高炉不同
部位砖衬由于侵蚀、破损的原因不同
则对耐火材料的性能要求也各异，应
根据主要侵蚀因提出性能要求，而不
应对每种耐火材料都提出同的性能要
求。因此，高炉设计非常重视炉底、炉
缸设计的合理性，基本措施包括三个
方面：一是增加死铁层深度，以延缓
炉缸铁水流动对炉底、炉缸的侵蚀；
二是改善炉缸耐材质量，提高炉缸的
导热能力、抗压强度、抗铁水侵蚀；三
是加强炉底、炉缸冷却强度与冷却效
果。