根据高炉炉衬的操作条件和蚀损的特征，要求耐火材料具有：

⑴良好的高温使用性能，在长期高温下热稳定性好。

⑵常温和高温下的强度要高，耐磨性能要好。

⑶致密度高，导热性好，显气孔率低，高温收缩小。

⑷能抵抗高温、高压下的铁水、熔渣、高炉煤气和炉尘的剧烈冲刷和侵蚀。

⑸耐火砖外形尺寸准确，能确保砖缝达到规定的要求。

目前，高炉用耐火材料的品种很多，炉身中上部一般采用性能优异的粘

土砖或高铝砖，炉身下部、炉腰及炉腹则用碳质制品、碳化硅砖、莫来石砖、刚

玉砖等特种耐火材料，特别是最近发展起来的碳化硅砖，在高炉上的应用获

得了成功。同时，其它不定形耐火材料也得到了广泛应用。

3.2.1 炉喉和炉顶用耐火材料

炉喉主要起保护炉衬、合理布料的作用。炉喉正常工作时，温度为 400～

500℃，这一区域主要受炉料直接冲击和摩擦作用，但煤气流的冲刷相对较

轻。因此，炉喉一般采用水冷或无水冷钢砖（铸钢件），水冷钢砖与炉壳之间

充填浇注料，无水冷钢砖安装时，配合施工浇注料。

炉顶即煤气封罩，一般采用金属锚固件加耐磨的耐火喷涂料。

3.2.2 炉身用耐火材料

炉身是高炉重要的组成部分，起着炉料的加热、还原和造渣作用。自始至

终承受着煤气流的冲刷与物料的冲击。但炉身上部和中部温度较低（400～

800℃），无炉渣形成和渣蚀危害。这部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨

损或热冲击（最高达 50 /min

℃

）或者受到碱、锌等的侵入和碳的沉积而遭受破

坏。所以该部位主要采用低气孔率的优质粘土砖及高铝砖。特别是在耐火制品

品种增加和质量提高的情况下，高炉炉衬寿命都大为延长。

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