（6）合格的超滤产水送入 PE 材质的中间水箱。该水箱设置高低液位控制装置和空气
呼吸器，能控制泵的联锁和防止大气中尘埃颗粒和细菌进入水箱。该水箱作为循环水箱。
　　（7）反渗透膜分离推动力是压力差，而这种压力是由高压泵来提供的，因此高压泵
的设置是为了使 RO 的进水达到一定的压力，让 RO 过程得以进行。即克服渗透压使水分
子透过 RO 膜到淡水层。
　　（8）反渗透装置是该项目脱盐的心脏部分，经 RO 处理的水能去除绝大部分无机盐、
有机物、微生物及细菌等。并使料液浓缩一定的比例,设计的合理与否直接关系到该项目的
投资费用。整个系统运行经济合理，使用寿命长，操作可靠简便。其反渗透纯水基本回用
到各车间，产生的浓水则全部流入物化池，加入本公司研制的天然矿物质水处理剂后达
标排放。
　　2.4 工艺分析
　（1）多介质过滤器中所选的主要滤料是非金属矿物质沸石，其显著特点是孔隙度高、
比表面积大，离子交换性、吸附性、催化性、耐酸性、耐热性、耐辐射性等性能优异。
　（2）经多介质过滤器过滤的废水再经活性炭过滤和袋式过滤，进一步去除废水中杂质
及余氯、有机物等，不仅减轻后续的工作负荷，同时也保护了膜件。
  （3）超滤装置的设置基本去除了有机物及胶体，且其操作简便、成本低廉、不需添加任
何化学药剂。但是在超滤过程中，由于被截留物质在膜表面的不断累积，会产生浓差极化
现象，使得膜透水量急剧下降，因而必须确定其最佳的工艺和运行条件，最大限度减轻
浓差极化的影响，使其成为可靠经济的反渗透预处理方法，有效防止后续反渗透膜的结
垢等现象，保证反渗透的生产效率。
　（4）超滤膜元件的化学清洗对于超滤的使用非常重要，提高清洗技术才能保证超滤设
备的正常使用。清洗时一般选用酸碱药剂，根据污染物的主要成分等着手确定合理的清洗
工艺，以达到满意的效果[1]。
  （5）反渗透技术处理废水效果良好，但其装置费用较高，随着膜材料的发展及高效膜
的出现，其成本将不断下降。其用于重金属废水回用处理，一次性投资相对于化学法及吸
附法要高，但反渗透不需另外加药，处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间，
运行费用较低，节省用水量。
　（6）反渗透装置的主要工况参数为进水的 PH、温度和运行压力等，运行过程中应根据
原水的水质要求，合理选择反渗透系统的工艺参数，提高出水水质。
　（7）反渗透装置长期运行后，膜表面会逐渐积累各种污染物。这些物质积累在膜表面 ，
引起反渗透装置性能的下降，因而须对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时，应根据
膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂，而定期的反冲洗能最大限度的减少膜结垢 ，
保证膜通量及延长膜的使用寿命[2]。
3 处理效果
　（1）经过近一个月的调试运营，其反渗透纯水水质各项指标达到《生活饮用水卫生标
准》（GB5749-2006

≤

）中的相关规定，即六价铬 0.05 mg/L

≤

、总铜 1.0 mg/L

≤

、总镍 0.02 

mg/L、PH=6-9；其浓水经物化处理后出水水质各项指标均达到《电镀污染物排放标准》
（GB21900-2008）中规定的排放指标，即 CODcr≤80mg/L、NH3-N≤15mg/L、SS≤50mg/L、总

≤

磷 1.5 mg/L、PH=6-9

≤

、总铜 0.5 mg/L

≤

、六价铬 0.2 mg/L

≤

、总镍 0.5 mg/L。

　（2）采用技术先进，运行可靠，操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合起来，
确保了废水处理达到处理目标，降低工程投资。
　（3）废水处理设施高效、节能、经济、耐用，且占地少，有效利用该厂地形地貌及水头
落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。
　（4）该工艺全套采用自动化控制，大大减少了劳动强度。