收获后先贮存

2-3 月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，

比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿

麦芽进入干燥塔

/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要 10 天左右

时间。

制麦工序

的主要生产设
备为：筛
（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱

/翻麦机、空调机、干

燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋

/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等

输送、储存设备。

（二）

 糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经

过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽

/压滤机过滤，

然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦

芽。糊化处理即将粉碎的麦芽

/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，

装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶
性的麦芽提取物，称作

"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵

入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，
混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋
沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液

体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。
煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

（三）

 发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二

氧化碳，大约一星期后，即可生成

"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。