§

　　废水汇集在调节池，然后由柬提升至水解酸化池，该池同时接纳部分回流污泥。在兼

氧、缺氧条件下，通过水解和产酸菌的作用使废水中复杂高分子或难降解物质转化为小分

子简单有机物，提高了有机物生化性能。然后废水进人反硝化池。反硝化池中设置有软性

填料，通过栖息在填料上的反硝化菌的作用，可以使回流废水中的 NO

2

-

，NO

3

-

转化为

N

2

，从而达到生物脱氮的要求。由于采用了前置反硝化脱氮工艺，反硝化池中的反硝化菌

可以用进水中的有机物为碳源，无需再外加碳源。A，B，C 工艺曝气池是由东华大学开

发的一种好氧生物反应池，该反应器将污泥负荷分为高负荷、一般负荷和低负荷 3 个区间

串联运行，可以结合脱碳和硝化的设计要求，确定 A，B，C 各段的停留时间。A，B，C

曝气池不仅提高了系统的净化效率，还防止了污泥膨胀并减少了剩余污泥量，甚至在工

“

”

程系统的运行过程中实现污泥的 零排放 。A，B，C 曝气池出水进入沉淀池，实现泥水

分离，污泥一部分回流至 A，B，C 曝气池的 A，B2 段，另一部分回流至水解酸化池，

剩余污泥进行浓缩干化。沉淀池上清液小部分回流至反硝化池，其余部分达标排放。

2.2 A，B，C 工艺简介

　　污泥负荷 Fw 与污泥容积指数 Is,v 的关系曲线见图 2。

§

　　根据图 2 曲线确定处理参数。为控制污泥膨胀和提高系统处理效率，曝气池设计为

A，B，C3 段处理系统，使运行落实在图 2 曲线中 a～a’段、b～b’段、C～C’段，既能使有

机物在反应系统中迅速彻底代谢，又能使污泥保持良好性能。

　　A 段：高负荷区，Is,v 可控制在 200 以下，一般不会产生污泥膨胀。

　　B 段：一般负荷区，选择在减速增殖期，为维持这一数值，宜用回流污泥量进行控