脉冲电源产生的高电压脉冲加在反应器电极上，在反应器电极之间产生强电场，在
强电场作用下，部分烟气分子电离，电离出的电子在强电场的加速下获得能量，成为高
能电子(5～20eV)，高能电子则可以激活、裂解、电离其他烟气分子，产生 OH、O、HO2 等
多种活性粒子和自由基。在反应器里，烟气中的 SO2、NO 被活性粒子和自由基氧化为高阶
氧化物 SO3、NO2，与烟气中的 H2O 相遇后形成 H2SO4 和 HNO3，在有 NH3 或其它中和
物注入情况下生成（NH4）2SO4/NH4NO3 的气溶胶，再由收尘器收集。脉冲电晕放电烟
气脱硫脱硝反应器的电场本身同时具有除尘功能。具有装置简单、运行成本低、有害污染物
清除彻底、不产生二次污染等优点。燃煤电厂、化工、冶金、建材等行业产生的含二氧化硫和
氮氧化物的烟气。
6、石灰石/石膏湿法
　　该方法是世界上最成熟的烟气脱硫技术，采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的
SO2，生成半水亚硫酸钙或石膏。优点：(1)脱硫效率高(有的装置 Ca/S=1 时，脱硫效率大
于 90%)；(2)吸收剂利用率高，可达 90%；(3)设备运转率高(可达 90%以上)。缺点：成本
较高、副产物产生二次污染等。
　　7 “

、 MN

”

法 烟气脱硫技术

　　该技术采用新型脱硫剂 MN 进行烟气脱硫，脱硫效率高于 95％，吸收剂再生容易，

“

损失率小，无阻塞现象，在脱硫过程种再生可回收利用，投资和运行费用低于类似的 W
－L”法脱硫技术。
　　8 “

”

、 柠檬酸盐法 烟气脱硫技术

　　该法采用柠檬酸进行烟气脱硫，脱硫效率高于 90％，由于采用添加剂，吸收剂再生
容易，SO2 可回收利用，投资和运行费用较低。
　　9、催化氧化法烟气脱硫技术
　　该法采用适用低浓度的新型催化剂，通过催化氧化，在脱硫过程中，将 SO2 转化为
硫酸，其脱硫效率高于 90%,产品有市场，以国内有关研究为基础，通过与国外合作研究、
国内留学基金资助，其技术正逐步成熟，有望成为一种有竞争力的新型烟气脱硫技术。
　　10、造纸黑液烟气脱硫技术
　　该技术利用造纸黑液脱除烟气中 SO2，既治理了 SO2 烟气污染又使造纸黑液得以处
理，并同时回收生产木质素。
　　11、烟气除尘脱硫一体化技术
　　以碱性液体（石灰、石灰石、其他碱液废液）为吸收剂，在一结构紧凑、功能齐全的装
置中去除烟气中 SO2，脱硫效率 50～95％，除尘效率>90％，投资省，运行费低，占地面
积小，阻力小，适用于 35t/h 以下锅炉使用。
　　12、微生物烟气脱硫技术研究
　　利用微生物作用，将千代田法脱硫的低价铁氧化为高价铁，循环使用，脱硫与尾液
处理并用。脱硫率>90%，在常温常压下，效率优于千代田法,为国家自然科学基金。
　　13、等离子法烟气脱硫技术
　　烟气 SO2 中在高压脉冲电压作用下，与加入的 NH3 反应生成(NH4)2SO4,脱硫效率大
于 90％，已完成 400m3/h 的实际燃煤烟气试验。该法为国家自然科学基金资助项目。
　　14、磷酸盐法烟气脱硫技术
　　该法在对几十种磷酸盐进行烟气脱硫试验基础上，优选出一些我国较为丰富价廉的
磷酸盐作为脱硫剂进行烟气脱硫,其脱硫率高，价廉的磷酸盐经过脱硫升值较高。如磷矿
石脱硫除镁新工艺。其脱硫率高达 90％，还得到副产品 MgSO4,具有较好的市场前景。
　　15、络合铁法烟气脱硫技术
　　该法由我校和美国劳伦斯国家实验室合作研究，并获国家回国人员资金资助，有关