为

18mg/L，硅酸盐的浓度为 3mg/L，硬度为 13.2mmol/L，钙离子的浓度为 110.2mg/L，镁

离子的浓度为

250.68mg/L，总导电率为 2860uS/cm，浊度为 1.2NTU。

3.2 膜丝的制备

     做此项实验使用到的膜丝是 PVDF 中空纤维膜丝，通过拉伸的方法制备而成，就是指晶

体状的聚烯烃材料在很高应力的作用下被熔融后挤成的中空膜纤维，在温度低于熔点的环

境下通过拉伸产生的能贯穿膜的裂纹，裂纹孔在拉力作用下在通过一定的方法处理后形成

微孔膜，这种

PVDF 材料制成的膜丝平均孔径为 0.1um，壁厚度为 0.2mm，孔隙率为

78%，内径是 0.5nm，膜丝数量为 50 根，膜面积是 94.2 平方厘米，热侧流速是每秒钟 0.8

米，冷侧流速每秒钟

0.2 米，热侧温度为 55 摄氏度，冷侧温度为 25 摄氏度。

3.3 实验方法

3.3.1 实验的装置以及流程

实验时用到的是直接接触式的膜蒸馏装置，浓度高的盐水在一定温度下水浴加热后，

注入中空纤维膜构建的膜丝内侧，渗透出来的部分在膜的外侧输出同时用自来水对其进行

冷却，然后利用磁力泵进行膜蒸馏的热侧与冷侧的循环，同时记录膜组件的热侧与冷侧进

出口温度的变化程度，做此实验时应该先将热侧恒温水浴与循环冷却水浴的开关开启，当

温度接近预定温度时再将循环泵开启工作，等到冷热侧的进出口的温度都保持不变后，间

隔相同的时间就对膜通量以及导电率做一次记录，并且利用测流量低温时环水槽的溢出量

来计算膜蒸馏方法的产水率。

3.3.2 预酸化以及脱气处理

在膜蒸馏热侧的循环过程中，钙离子与镁离子等难溶于水的离子的饱和度随着浓缩倍数的

升高而升高，进而产生结垢现象。在此项实验中利用

1：1 的氯化氢溶液来调节溶液的 PH

值，以便控制溶液中难溶于水离子的饱和度，减少沉淀的产生。溶液进行酸化之后，循环水

中的

碳气体含量会上升，在膜蒸馏过程中能够通过

PVDF 疏水膜，以至冷侧恒温槽中纯水

的导电率上升、

PH 值降低，这样就无法达到锅炉要求的高纯水的指标，因此在溶液进行酸

化处理之后再用负压膜进行脱气处理，以保证冷侧恒温槽中纯水的纯度质量。

4.结果与分析

4.1 膜蒸馏浓缩反渗透膜率技术的实验结果 

PH 值对双膜工艺的影响：将浓盐水调节成不同的 PH 值后再进行脱气处理，然后在进

行膜蒸馏循环浓缩，观察在不同的

PH 值的情况下，膜通量降低时浓缩倍数与 PH 值的变化