艺。污泥与垃圾混合重量比为 3:7，混合后最佳含水率为 45～55%。在实际应用中，可通过
检测混合物料的含水率，调整污泥与垃圾的混合重量比。
1.2　好氧高温发酵
　　好氧高温发酵系统采用达诺（Dano）式滚筒发酵工艺。
　　经处理后的混合物料进入达诺式滚筒。在运行过程中，滚筒不断转动，使筒内混合物
料进行一系列的物理和生物作用，即一边混合摩擦，一边发酵。在发酵的初期，中温微生
物（嗜温菌，最适宜生长温度 25℃～45℃）比较活跃，担负了有机物的分解代谢。这些
嗜温微生物在转化有机物的过程中产生生物热，加之混合摩擦产生的机械热，使滚筒内
温度迅速升高，运行 10 小时左右，可达到 60℃～70℃，这时、嗜温微生物受到抑制甚至
死亡，由高温微生物（嗜热菌、放线条菌等）取而代之，此时、除了易腐有机物分解外，
一些较难分解的有机物也逐渐被分解，腐殖质开始形成，混合物料初步稳定化。经过高温
后，混合物料需氧量逐渐减少，温度也继续下降，、嗜温微生物开始活跃起来，继续分解
有机物并使混合堆肥腐熟。试验证明，混合物料温度达到 50℃～70℃时，可杀灭其中的
寄生虫卵、病原微生物和杂草种子，满足我国混合堆肥的卫生标准《GB7959—87》的要求。
　　达诺式滚筒在运行过程中的需氧量，通过鼓风机供给，保证反应所需的氧量不低于
氧扩散控制条件（O2≥10%），通气量以 4.0～6.0m3 空气／m3

•

堆肥 小时为宜。滚筒内的

温度通过排气通风方式控制，当温度超过 70℃时，启动鼓风机通风，带走热量，使温度
下降到 50℃时停止通风。由于微生物的活动产生热量，使温度上升，至 70℃重新通风，
循环至后期。
　　达诺式滚筒发酵工艺运行周期 3～5

—

—

天，可完成中温 高温 中温的发酵过程。

1.3　自然堆放厌氧中温发酵
　　经达诺式滚筒好氧发酵后的物料自然堆积（每堆物料重量约 30～50 吨），将剩余的
可分解有机物缓慢氧化，这期间、物料内部属于中温厌氧发酵。完成稳定与腐熟所需要的
自然堆放厌氧中温发酵周期为 20～25 天左右。
　　污泥与垃圾的混合物料通过好氧高温发酵和自然堆积中温厌氧发酵后，成熟的堆肥
呈黑褐色、无臭味、蚊蝇及虫类不繁殖、致病菌及物料中的植物种子被有效地杀灭与破坏，
含水率 30%左右，C：N=（30～40）：1，重量减少率在 20～30%之间，体积减少 30～
40％。
1.4 堆肥的后处理
　　熟化后的物料经过筛选、造粒、烘干、打包等过程，完成污泥与垃圾混合堆肥工艺的全
过程。
2　污泥与垃圾堆肥处理技术的应用
　　甘肃省××市污水处理厂日处理污水 3.0×104 米 3，污泥产量约 18 吨／日，含水率
75%，运往市垃圾处理厂进行混合堆肥生产。垃圾处理厂规模为 200 吨/日，混合堆肥生产
规模 50 吨/日，每天收集的垃圾除一部分用于堆肥外，其余均进行卫生填埋。
2.1　垃圾与污泥的前处理
　　（1）混合物料中污泥与垃圾数量的确定
　　按照污泥与垃圾的重量比 3:7，处理 18 吨污泥需要的垃圾量为 41 吨，则混合物料总
重为 59 吨。在堆肥的过程中，由于温度升高，水分蒸发等因素的影响，重量减少率在 20
～30%之间，故要达到混合堆肥 50 吨/日，物料总重约为 65 吨（污泥量 18 吨、含水率
75%；垃圾量 47 吨、含水率 35%），混合物料含水率 46%。
　　（2）污泥与垃圾前处理主要设备
　　收集到垃圾处理厂的城市垃圾先堆放在干化场风干 1～2 天（如果垃圾含水率在 30～
35%左右时，也可取消这一过程），由机械铲车将干化后的垃圾堆放到垃圾斗，通过板