方式等。
吸声结构选择与设计的原则
    应尽量先对声源进行隔声、消声等处理，当噪声源不宜采用隔声措施，或采用隔声措施
后仍达不到噪声标准时，可用吸声处理作为辅助手段。
    对于中、高频噪声，可采用 20-50mm 厚的常规成型吸声板，当吸声要求较高时可采用
50-80mm 厚的超细玻璃棉等多孔材料后留 50-100mm 的空气层，或采用 80-150mm 厚的吸
声层；对于低频带噪声，可采用穿孔板共振吸声结构，其板厚通常可取 2-5mm，孔径可
取 3-6mm，穿孔率小于 5%。
    对于温度较高的环境，或有清洁要求的吸声设计，可采用薄膜复面的多孔材料或单、双
层微穿孔板共振吸声结构，穿孔板的板厚及孔径均不大于 1mm，穿孔率可取 0.5%-3%，
空腔深度可取 50-200mm。
    进行吸声处理时，应满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求，还应兼顾通风、
采光、照明及装修要求，也要注意埋设件的布置。
消声处理技术
    消声设计适用于降低空气动力性机器，设备的噪声。主要为空气动力机构设备（如鼓风
机、通风机、压缩机及各种排气放空设备等）。
设计原则
   （1

 

） 根据噪声源所需要的消声量、空气动力性能要求以及空气动力设备管道中的防潮、

耐油、防火、耐高温等要求，选择消声器的类型。
    对低、中频为主的噪声源（如离心通风机等），可采用阴性或阻抗复合式消声器；
    对带宽噪声源（如高速旋转的鼓风机、燃气轮机等），可采用阻抗复合式消声器；
    对脉动性低频噪声源（如空燃机、内燃机等），可采用抗性消声器或微穿孔板消声器；
    对高压、调整排气放空噪声，可采用小孔板消声器；
    对潮湿、高温、油雾、有火焰的空气动力设施，可采用抗性消声器或微穿孔板消声器。
   （2）根据噪声源空气动力性能的要求，考虑消声器的空气动力性能，把消声器的阻力
损失控制在能使访机械设备正常工作的范围内。
   （3）设计消声器时，应考虑消声器可能产生的气流再声噪声的影响，使消声器的气流
再生噪声级低于访环境允许的噪声级。
工矿企业整体隔声降噪技术适用范围
    目前大部分中央空调组合机组末端用的空调离心通风机,噪声都不尽理想。例如: 双吸多
翼前倾风机、双吸机翼型后倾风机、双吸单板圆弧后倾风机等安装在空调组合机组末端,在
没有特殊处理或无隔声装置的情况下,在距风机出风口处 1m 左右测得的噪声一般可达 90
～110dB(A),有些高压、大流量的空调离心风机,噪声甚至达 120～130dB(A)。根据国际标准
化组织(ISO)建议:在工业厂区内,噪声要求不超过 85dB(A); 在公共建筑、饭店、宾馆、精密仪
器仪表等领地,噪声要求不超过 75dB(A)。根据人们对噪声所能承受的程度,距离风机最近
的住宅区,白天要求噪声不超过 50～60dB(A),晚上要求噪声不超过 40～45dB(A) 。
　　因此,对于当今较为普及的中央空调组合机组末端用的空调离心通风机噪声的产生要
进行深入研究,识别噪声源,

 

从而实现噪声的有效控制是有意义的。

２　空调风机噪声产生的机理分析
２.  

１ 空调风机的机械噪声

    

 

一般说来 , 空调风机大部分采用双进风型式，风机的轴及轴上的叶轮等零件都较重,各

生产厂家事先均经过较严格的平衡(静平衡和动平衡)试验后才投入使用。但风机转速一般
较高,

 

经过一段时间的运转后 , 会产生多种机械噪声。

    (1) 

 

叶轮磨损不均匀或因风压导致零件的变形 , 使整个转子不平衡而产生的噪声。