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    4、混合注入泵一台。
    5、井口防喷器系统一套。

    6、其它设备,如放喷管汇、手动和液压阀门等等。

连接方式如图 3,连接步骤如下:

    1、安置完井钻机及井口防喷器。

    

                                         

放喷管

  

 

释放管

  

   

 2、安置泥浆池并挖出废浆池。

    3、安置空压机、增压机及混合注入泵。
    4、安装排屑管及各种手动、液压阀门。
    5、连接钻机循环系统与风压机、增压机、注入泵。

四、洞穴完井工艺流程
1、 将双壁钻具下入井底,循环清除井底沉砂。

    2、关闭防喷器,通过双壁钻具向井内注入完井液,蹩压,当

注入压力超过煤层破裂压力时

煤层发生张破裂,然后迅速卸压,使煤层段产生剧烈的 压力激动 ,发生剪切破裂,

煤层向井

筒崩落形成洞穴。在卸压时部分煤屑经双壁钻具喷至地面。

3、使用完井液大排量循环,清除井筒内残留煤屑。

    4、试井检查煤层段的渗透率变化情况,如果达到设计要求,洞穴稳定则造洞穴作业结束,
如果未达到设计要求,则重复 1、2 两项作业,直到洞穴稳定,达到设计要求为止。
    5、

形成洞穴后为了使井眼不被以后垮塌的煤屑埋掉,有些井还需要下入筛管。

试 1 孔洞穴完井是采用空气和水混合注入/放喷的方式进行造穴操作的,整个完井程序如

下:

(1)启动一台空压机和增压机,用混气水进行循环清至孔底,直到返出液变清。

(2)用气举法分两个阶段排出孔内液体,进行洞穴完井。

(3)完井最初采用两台空压机和增压机串联注入,此时注入量为:

                           

空气

6.48m

3

/min

                             

0.04m

3

/min

(4)当增压机注入压力达 4.2Mpa 时,关闭一台压风机,以避免压力上升过快、失去控

制,此时注入量为:

                           

空气

3.24m

3

/min

                             

0.04m

3

/min

本井于 1995 年 6 月进行洞穴完井,历时 8 天,共进行了 29 个循环的注入/放喷,其中有

16 个循环达到或接近设计注入压力(7Mpa)。在整个完井过程中,放喷时自孔内排出大量煤屑,
收集到 4--5t。但点火实验仅在第五天有少量气体逸出被点燃。

2

   泥浆池

废浆

注水泵

水箱

增压机

空压机

空压机

   钻机

井口

阀门

图 3                 洞穴完井设备连接示意图