4.1.4 岗位（装置、部位等）风险。巨大风险和重大风险所在的岗位（装置、

部位等），由所在部门作为重点部位和关键装置按照《关键装置和重点部位安
全管理制度》进行管理；中等风险、可接受风险和可忽略风险所在的岗位（装
置、部位等）应由所在部门采取隔离、防护、制定操作规程等措施降低风险。

4.1.5 风险评价、分析职责：
项目规划，设计前应由有资质的机构做安全预评价；
项目的建设应由技术部进行风险分析并做好风险控制记录；
项目投产运行后，常规和非常规活动风险应由各部门进行分析并做好风险

控制记录；

较重要的工艺改变应由技术科、安全科负责进行风险分析并做好风险控制

记录；

设备新增或拆除的风险分析应由设备技术科负责分析，并做好风险控制记

录；

事故及潜在紧急情况的风险应由所在部门进行评价，并做好控制记录；
进入作业场所的人员活动，均由所在部门进行作业风险分析；
原材料、产品运输、贮存和使用过程的风险分析应由供应、销售部门进行分

析并做好风险控制记录；

气候、地震及其他自然灾害等应由有评价资质的单位进行风险评价。
4.2 风险评价方法选择
4.2.1 直接作业的风险评价方法为工作危害分析（JHA）；
4.2.2 岗位、部位、装置等风险评价方法为工作危害分析（JHA）；
4.2.3 重要设备、关键设备的风险评价为安全检查表（SCL）；
4.2.4 经生产副总经理批准的其他风险分析方法。
4.3 评价准则
公司定性风险评价按《风险评价准则》进行，需进行定量的风险评价由风险

评价小组采用合适的评价准则。外部评价由相关资质机构自行选用评价准则。

4.4 风险评价活动的实施步骤
4.4.1 生产副总经理主持风险评价活动，成立评价组织。组织成员由有安

全评价工作经验和安全生产管理经验丰富的人员组成。

4.4.2 各相关部门收集、整理风险评价所需资料，提交评价组织。
4.4.3 危害辨识，实施现场检查、识别危险有害因素。
4.4.4 通过定性或定量评价，确定评价目标的风险等级。
4.4.5 根据评价结果，提出控制措施。
4.4.6 得出评价结论。
4.4.7 风险评价应从影响人、财产和环境等 3 个方面的可能性和严重程度

分析，重点考虑一下因素:

火灾和爆炸；
冲击和撞击；
中毒、窒息和触电；
有毒有害物料、气体的泄露；
其他化学、物理性危害因素；
人机工程因素（指人员、设备、工作环境合理匹配，使设备、环境适应人的

生理及心理特征，从而使操作简便准确、失误少）；