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　　石灰石

石膏全湿法脱硫大致原理就是烟气经电除尘处理后进入脱硫系统，首先

进入的是增压风机加压这个烟气称为原烟气，原烟气经增压风机加压后进入 GGH 烟气
再热器，然后进入吸收塔，吸收塔处理过的烟气再经过 GGH 成为净烟气，排入大气。这
就是脱硫的大致过程。失速报警(差压开关)

　　三、脱硫系统基本流程

　　现在以内蒙古京隆发电有限责任公司为例阐述脱硫系统。内蒙古京隆发电有限责任公
司 2X600MW 火电机组采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺(以下简称 FGD),每炉采用
一套 100%脱硫装置，每台锅炉额定出力为 2060t/h，设计脱硫率不小于 95%，净烟气
中 SO2 含量不超过 128mg/Nm3，(Nm3/h 通常叫标立方，Nm3，是指在 0 摄氏度 1
个标准大气压下的气体体积;)。脱硫装置出口烟气温度按不小于 80℃设计，脱硫后烟气
从 烟 囱 一 侧 接 入 ， 烟 尘 排 放 浓 度 低 于 50mg/Nm3, 室 内 的 烟 尘 排 放 浓 度 不 大 于
8mg/Nm3。年消减 SO2 排放量约 2.8 万吨，消耗石灰石粉约 11.2 万吨，生产工业建材
石膏原料 19.2 万吨。吸收塔直径：16.4m(内径)，高度 37.57m(全高)。每台炉的烟气系
统各配有一台动叶可调轴流式增压风机和回转再生式烟气再热器(GGH)。两套 FGD 共设
一个公共石膏储仓和一个事故浆液箱。

　　a、烟气系统：

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　　电除尘 →引风机 →原烟气挡板门(原烟道)—→

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增压风机 →烟气再热器(GGH)

—→吸收塔(

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洗涤区 →喷淋层 →除雾器)—→烟气再热器(GGH)—→净烟气挡板门(净

烟道)—→烟囱。

　　叙述部分：烟气系统的主要作用是进行脱硫装置的投入和切除，为脱硫运行提供烟
气通道。

　　『烟气系统包括：原烟道、净烟道、原烟气挡板门(两个)、净烟气挡板门(两个)、旁路挡
板门、挡板门密封风机(八台)、密封空气电加热器(两个)、增压风机及其辅助系统(两套)、
GGH 及其辅助系统(两套)、吸收塔(两个)和烟囱。』

　　锅炉的烟气从引风机排出，经原烟道进入增压风机，增压后的烟气进入烟气再热器
(GGH)进行冷却，然后进入吸收塔。浆液喷淋使烟气充满水，烟气温度从 120ºC 降至
45ºC，同时吸收烟气中的 SO2，并与石灰石发生反应后生成石膏。部分石灰石浆液和石
膏浆液被收集在吸收塔底部，并再次被四台浆液循环泵循环至喷淋层，循环喷淋浆液不
仅用于吸收烟气中的 SO2，同时还用来冷却烟气。在烟气离开吸收塔前，通过吸收塔顶
部的两个高效人字形除雾器，从饱和烟气中脱除携带的微滴和灰尘，同时起到冲洗喷淋
层喷嘴的作用，还可以为吸收塔补充因蒸发及脱水所造成的水分损失。烟气在进入烟囱和
排入大气之前，经吸收塔顶部出口出来，流回到烟气再热器 (GGH)加热后排出，烟气再
热器出口烟气的温度提升到 80ºC 以上，经净烟道进入烟囱后排放至大气。

　　b、吸收塔内的化学反应：