在对混凝土精心运输的时候应该按照形势采取不同的运输方式，如垂直运输一般采
用提升架、起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面
上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性
降低或者发生产生离析、砂浆流失、沁水等现象，为了保证最短的运输时间，使其在初凝
之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。
　　1、2、4 浇筑
　　在浇筑之前，应该对钢筋和模版进行检查，以保证其具备混凝土的浇筑条件，还应
确定浇筑方法的合理性。应保证混凝土下落高度小于 3m，如果采用的是分层分块浇筑方
法的话，应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制
上，一般为插入式振捣器作用长度的 1.25 倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控
制分层的厚度，不超过 200mm。浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽
量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。较注重应该经常观察
和整改钢筋、模版等设备的变位现象。较大的梁体可以进行单独的浇筑，对连续浇筑无法
实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。
　　1、2、5 振捣
　　浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角
落，使其获得最大的均匀和密实度。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小、
或者采用的是塑性混凝土的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀
的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在插入振捣棒的时候应该使其进入下层混凝土
中，以免在两层混凝土中间出现缝隙。在一个插点应该持续振捣 20-20S，以表面无下沉、
无气泡，泛浆或者水平为宜。如果使用平板振捣器进行振捣，则应该保证其能够对已经振
实部分的边缘进行覆盖。

　1、2、6 养护
　　在混凝土部件完成终凝后，应该及时对其进行养护，通过养护能够使混凝土得到硬
化和强度的增长。养护期间混凝土应该保证湿润的状态，保证温、湿度。一般的养护方式是
在混凝土表面洒水，并且覆盖草帘，在冬天应该设置保温措施，养护时间一般应该大于
14 天。
　　2、施工的质量管理
　　2.1 影响质量的因素
　　2、1、1 混凝土的配合比例
　　混凝土的配合比例是影响混凝土质量的第一要素，混凝土的配合比例应该满足施工
技术的要求，以保证工程的质量和强度。在

科学

§部门所配出来的配合比例并不一定完全

适合施工的现况，当施工现场的运输设备、气温等发生了变化之时，应该根据变化来调整
混凝土的配合比例。
　　2、1、2 混凝土的和易性
　　和易性，指的是混凝土在搅拌时的粘聚性、流动性、保水性等性能的综合。如果混凝土
的和易性不好，就可能导致混凝土出现离析现象或者振捣不实。只有混凝土具有良好的和
易性，才便于振实，不会发生离析的现象。
　　2、1、3 振捣过程
　　混凝土在浇筑时有没有经过充分的振捣，是影响混凝土最终质量的重要因素。由于浇
筑时振捣不良引起混凝土内部出现蜂窝、孔洞等问题的情况时有发生。所以，施工单位要
重视混凝土的振捣工作，在对混凝土进行振捣时应该由专业的人员，采取专业的操作来
进行。