实事求是地讲，车间这一级是最没资格这样做的，也最不允许这样干，只能老老实实地抓
落实。落实是车间级安全管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生
产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作
规程及安全规程是保障生产安全的基础。就笔者所在的江苏中达公司来说，BOPET 薄膜的生

——

产，从原料到成品要经过配料

结晶、干燥

熔融挤出

铸片

纵拉

横拉

牵

——

引、表面处理

收卷

分切

检验

包装等工序，其中，每一道工序都有一套操作

规程（包括安全注意事项）。同时，安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现
不断的更新与完善。

要做好员工的安全教育，强化员工的安全意识车间安全生产教育主要有三个内容：　　

　　①经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育，通常采
用安全工作会议，班前班后会，利用板报、简报、通讯等形式。还应做到：班前布置安全，班
中检查安全，班后总结安全，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或不足时，
都要强调安全生产，抓好安全生产的思想教育工作；　　

“

”

　　②对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即入厂教育、车间教育和岗位教育。经考试
合格，才能准许进入操作岗位；　　

　　③对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的
作业，如电气，起重，锅炉，易燃易爆，厂内机动车辆，登高作业等接触不安全因素较多的
工种，用办培训班等方式进行专门训练，并经考试合格，发给安全操作许可证，才准许上岗
作业。安全的本质是万无一失。

例如，一个爆炸性危险场所中，99%的电器设备都是防爆的，只有一个开关不防爆，而
这个场所实际上是不安全的。安全是很特殊的领域，一个很微小的失误，可能导致一场大的

“

”

灾难。例如，美国挑战者号因为一个小小的密封圈出现了问题，发生了人类历史上第一次
太空爆炸，这个不起眼的密封圈实际上就是那个百分之一的不安全隐患。　　

　　另外，有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验，往往不注意细节而造成

“

悲剧。因此，要求操作员工一定要时时、事事注意安全，做到要我安全→我要安全→我懂安

”

全→我会安全的转变。加强班组安全建设，充分利用好班前班后会包装行业大都是连续化生
产，进行倒班作业，把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。车间
是企业生产活动的基层单位，是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者，因
此，企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。　　

　　在生产中，人往往同机器设备密切联系在一起，甚至成为人机统一体。人是安全生产过
程中起决定作用的因素，企业的设备、工具和原材料等，都要由车间、班组掌握使用；企业的
生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实，也要通过车间、班组的活动来实现。尤其是
班组，是企业的基础，是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说，班组是控
制事故的前沿阵地，是企业安全管理的基本环节，加强班组安全建设是企业加强安全生产管
理的关键，也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的

“

”

开始实施阶段和结束总结阶段，应自始至终地认真贯彻五同时，即班组长在计划、布置、检
查、总结、考核生产的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作，把安全指标与生产指标一
起进行检查考核。因此，认真开好班前、班后会，做到一日安全工作程序化，即班前布置安全、
班后检查安全，将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说，班前、班后会成功与否，
是班组安全管理水平的一个标志。做好安全检查、整改工作车间安全检查除了按企业要求进行
检查外，还可利用各种机会进行组织检查，如结合周末清扫组织大检查。要求工人在生产前