2.模块功能：

2.1

任务管理：

   

下达生产任务号、任务名称、任务编码、开始日期、交付日期 及

各种关键技术要求及附件；可以对生产任务进行暂停和完成设置，如设置暂

停后，此生产任务则自动不参与生产排产计划和进行相关操作。

2.2

设计管理：

具有录入或复制零件清单（BOM），上传设计图纸，具有图

文共享及版本管理的功能；支持 EXCEL 导入 BOM 零件清单；可按照规则自

动生成零件编码；支持在线 BOM 审批。

2.3

工艺管理：

具有导入典型工艺模板或复制相似零件的工艺，快速制定零件

加工工艺的功能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工

件（合件和拆件）工艺制订功能，即 CAPP 功能；可打印具有零件条码、工

序条码的标准格式的零件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能。

2.4

进度提交：

具有人工录入、条码扫描录入、EXCEL 导入等多种方式的实际

加工信息的采集功能。对于临时没有做工序计划的加工任务也可方便的进行

录入实际加工信息。加工人员可扫描设备类型或设备条码，可即时查询到此

设备当天的待加工任务清单，系统对不应该加工的任务自动报警提醒。

2.5

生产监控

：

可以动态实时的查看各个任务的所有工序任务的计划及实际进

度完成情况。系统提供以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度计划和完

成情况。也可监控所有设备类型及各个设备的嫁动率、负荷率，也进行柱状图、

折线图等形式查看设备负荷的平衡性和负荷率的变化趋势。

2.6

设备管理：

对设备台帐、设备工作日历、设备报修、设备维护进行管理。可以

进行维护保养提醒，可打印标准格式的设备报修单，录入设备维修信息等。

2.7

调度排产：

系统自动计算所有生产任务、所有待加工零件的所有加工工序

的排产计划，并对已经延迟或可能延迟的工序任务进行报警提醒；提供人工

制定加工计划和锁定加工计划、临时插单的人工干预功能。可打印具有条码的

录入任务信息

导入加工零件

编制零件工艺

加入生产计划

自动调度排产

人工插单调整

派工单下达

工艺卡片下达

生产加

工

提交实际

加工信息

录入加工信息
录入质量信息

生成进度跟踪单

生成加工业绩单

生成设备负荷表

生成质量统计表

生产任务

排产派工

车间加工

过程监控

图 1 ： E36 生产过程管理控制流程

图

2