装配尺寸链：在机器设计和装配过程中，由有关零件设计尺寸所形成的尺

寸链。

 

第二部分 工程材料

1、工艺性能是指金属材料使用某种工艺方法进行加工的难易程度。材料的工艺
性能包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、机械加工性能和热处理性能。
2、力学性能的主要指标有硬度、强度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等。
3、抗拉强度 σ

b

＝K*HBS (布氏硬度 HBS)，钢铁材料和铝合金 K 值一般为 3.3

～3.5，铜及铜合金约为 4.8～5.3。根据洛式（HR）硬度换算 σ

b

＝－801.24

＋50.08×HRC。
4、

硬度有一定的范围，一般波动为 5 个 HRC

。

5、弹性极限 σ

e

，屈服极限 σ

s

，抗拉强度 σ

b

，条件屈服强度 σ

0.2

，疲劳强度 σ

-

1

。

6、冲击韧度 α

k

或 A

k

是判断材料脆断抗力的重要性能指标。

7、刚度是指零件在受力时抵抗弹性变形的能力。工程中弹性模量 E 被称为材料
的刚度。
8、熔点低的金属，铸造性能好，对铸造工艺有利。
9、

在金属及合金中，主要是金属键

，但是有时也不同程度地混有其他键。

10、常见的三种晶体结构类型：体心立方结构、面心立方结构和密排六方结构。
11、晶体缺陷分以下三类：点缺陷（空位、间隙原子和置换原子）、线缺陷（位
错）和面缺陷。
12、晶粒越细，金属材料的强度和硬度越高，塑性和韧性也越好。
13、每种金属都有一个平衡结晶温度，也称为理论结晶温度；

过冷度

（理论结

晶温度与实际结晶温度之差）是结晶的必要条件。
14、细化晶粒常用的三种方法：提高冷却速度，增大过冷度；变质处理；机械
或超声波振动、电磁搅拌等。
15、纯金属在固态下的转变有两种：同素异晶转变（包括铁、锡、钛、锰等）和
磁性转变（包括铁、钴、镍等）。
16、合金的相结构分为三类：固溶体（固溶强化），金属化合物，机械混合物
（如锡、锑、铜组成的轴承合金）。
17、铁碳合金相图三条水平线：包晶转变线，共晶线，共析线。
18、

含碳量

：亚共析钢（0.02-0.77），共析钢（0.77），过共析钢（0.77-

2.11）；
           亚共晶生铁（ 2.11-4.3），共晶生铁（4.3），过共晶生铁（4.3-
6.69）；
           低碳钢（ 0.02-0.25），中碳钢（0.25-0.60），高碳钢（0.60-
1.30）。
19、

低碳钢的组织多为铁素体

，强度、硬度较低，而塑性、韧性很高，工业用钢

的含碳量一般不超过 1.3％-1.4％。
20、液相线和固相线之间的距离越小，铸造性能越好，共晶成分的铸铁的常用
来浇铸铸件，其流动性好，分散缩孔小，显微偏析少。
21、锻造或者轧制温度必须选择在单相奥氏体区的适当温度范围内。

实际生产

中各种碳钢的始锻和始轧温度为 1150～1250℃，终锻和终轧温度为 750～
850℃

。