凸模一端放长，在冲裁前，先伸入

凹模支承，能承受侧向力

  单面冲压的凸模

  整体的凸模结构上部断面大，可直

接与模座固定

  单面冲压的凸模

  凸模工作部分组合式

  节省贵重的工具钢或硬

质合金

  组合式凸模，工作部分轮廓完整，

与基体套接定位

  圆凸模。节省工作部分的

贵重材料

  冲裁凹模的刃壁形式

简        图

特       点

     

适 用 范 围

  刃壁带有斜度，冲件或废料不易

滞留在刃孔内，因而减轻对刃壁的

磨损，一次刃磨量较少。刃口尺寸
随刃磨变化
  凹模工作部分强度好
  α 一般取 5′～30′

  适用于冲件为任何形状、各

种板厚的冲裁模（但料太薄

不宜采用）

  刃壁带有斜度，漏料畅通，但由

于刃壁与漏料孔用台肩过渡，因此
凹模工作部分强度较差

  适用于材料厚度小于

3mm

的冲裁模

  凹模厚度即有效刃壁高度。刃壁带

有斜度，冲件或废料不易滞留在刃
孔内，因而刃壁磨损小，一次刃磨

量少。α 一般取 5′～15′

  适用于凹模较薄的小型薄料

冲裁模

  刃壁无斜度，刃磨后尺寸不变。凹

模工作部分强度较好

  适用于精密冲裁模和把冲件

或废料逆冲压方向推出的复

合模

  刃壁无斜度，刃磨后刃口尺寸不

变。但由于刃壁后端扩大，因此凹

模工作部分强度较差

  适用于把冲件或废料逆冲压

方向推出的形状简单、材料较

薄的复合模。也适用于薄料冲
裁模

  凹模厚度即有效刃壁高度，刃壁

无斜度。刃磨后刃口尺寸不变

  适用于冲件或废料逆冲压力

向推出的冲裁模

  凹模硬度较低，一般为 40HRC 左

右，可借敲击调整模具间隙

  适用于软而薄的金属冲裁模

和非金属冲裁模

凹模和凸模的镶拼结构