background image

  步进电机适于在低速下运行,当速度加快时,步进电机的噪声会明显加大,其它经
济指标会显著下降。对于转速比较高的齿轮泵来说,选用升速结构比较好。我们在粘稠体
包装机上开始采用的是步进电机直联齿轮泵的结构,结果声难以噪声难以避免,可靠性
下降。后来采用直齿轮升速的办法,降低了步进电机的速度,噪声得到了控制,可靠性也

 

 

有所提高,计量精度得到了保证。   

 

 

  三、步进电机在供送包装膜中的应用   
  在制袋、充填、封口为一体的包装机中,要求包装用塑料薄膜定位定长供给,无论间

 

 

歇供给还是连续供给,都可以用步进电机来可靠完成。   
  1.

 

 

用于间歇式包装机   

  间歇式包装机使用步进电机供膜,可靠性可以得到提高。以前的包装膜供送多采用曲
柄连杆机构间歇拉带方式,结构复杂,调整困难,特别是当需要更换产品时,不仅调节
困难,而且包装膜浪费很多。采用步进电机与拉带滚轮直接连接拉带,不仅结构得到了简
化,而且调节极为方便,只要通过控制面板上的按钮就可以实现,这样既节省了调节时
间,又节约了包装材料。
  在间歇式包装机中,包装材料的供送控制可以采用两种模式:袋长控制模式和色标
控制模式。袋长控制模式适用于不带色标的包装膜,通过预先设定步进电机转速的方法实
现,转空比的设定通过拨码开关就可以实现。色标模式配备有光电开关,光电开关检测色
标的位置,当检测到色标时,发出控制开关信号,步进电机按到信号后,停止转动,延

 

 

时一定时间后,再转动供膜,周而复始,保证按照色标的位置定长供膜。   
  2.

 

 

用于连续式包装机   

  在连续工包装机中,步进电机是连续转动的,包装膜被均匀的连续输送,当改变袋

 

 

长时,只需通过拨码开关就可以实现。   

 

 

  四、步进电机在横封中的应用   
  在连续式包装机中,横封是一个很重要的执行机构,也是包装机中比较复杂的机构
之一。特别对于有色档的包装膜,其封口和切断位置要求极其严格,为了提高切断的准确
性,人们先后研制了偏心链轮机构、曲柄导杆机构等,但这些机构都存在着调整十分麻烦、

 

 

可靠性低的缺点。造成这些缺点的主要原因是工艺要求横封轮定速横封和定位切断。  
  步进电机直接驱动横封轮可以实现速度同步。连续式包装机的供膜轮是连续供膜的,
横封时要求横封的线速度与薄膜供送的速度同步,以免出现撕裂薄膜和薄膜堆积的情况 ,
由于横封轮的直径是恒定的,当改变袋长时,就需要通过改变横封轮的转速来改变,但
是横封需要一定的时间,就是说横封轮与薄膜从接触到离开需要恒定的时间,否则封口
吵严。横封轮每转一周的总时间与横封所需要的时间都是恒定的,要满足速度同步的要求,
可以将步进电机一周内的转速分成两部分,一部分首先满足速度同步的要求,而另外空

 

载的部分满足一周总时间的要求。  
  为了实现良好的封口质量,还可以通过步进电机对横封轮实现非衡速的控制模式,

 

 

就是在横封的每一点上都实现速度同步,限于篇幅,这里不再陈述。   
  步进电机的特点主要归于三个方面,一是过载性好。其转速不受负载大小的影响,不
像普通电机,当负载加大时就会出现速度下降的情况,所以步进电机使用在对速度和位

“ ”

置都有严格要求的场合;二是控制方便。步进电机是以 步 为单位旋转的,数字特征比较
明显,这样就给计算机控制带来了很大的方便,反过来,计算机的出现也为步进电机开
辟了更为广阔的使用市场;三是整机结构简单。传统的机械速度和位置控制结构比较复杂,

 

 

调整困难,使用步进电机后,使得整机的结构变得简单和紧凑。   
  步进电机在包装机械中的就用还刚刚开始,原来许多传统的机械控制方式都可以用
步进电机来替代,除了上面介绍的一些用途外,它还在印刷、灌装、囊包等方面得到了应