度;混凝土的坍落度控制在 15-16cm  

。

　　4.2 

 

混凝土的浇筑

　　(1)混凝土浇筑前,为使模板支架受力均匀,应先洒水湿润模板;在浇筑前,为保证混凝土
进入梁底部,应先进行勘察,确定振动棒的插入地点、振捣范围等,以确保其在浇筑振捣过程
中能满足振捣要求; 
　　(2)在浇筑的过程中,转换梁混凝土应分层下料、分层振捣,每段长度控制在 20m 以内,每
层高度控制在 1m 以内,用 Φ50mm 型振动棒振捣,直插振捣厚度不超过 500mm;振捣时要做
到快插、慢拔,每点振捣时间需 20-30s,振捣间距不大于 50mm;钢筋密集区即墙、柱、梁相交
处采用 Φ30mm 型振动棒振捣,直插控制在 250-350mm 之间; 
　　(3)梁砼的浇灌顺序,因从中间向两边扩展的方式进行浇筑; 
　　(4)在浇筑时,混凝土的浇筑速度宜单层为 5m/小时,前后两层浇筑的间隙时间应适当延
长,且在浇筑的过程中,应有施工人员边对上下的模板进行检查并用锤子锤击四周侧模板,
以促进下部混凝土的密实度; 
　　(5)振捣过程中,应确保梁、柱及墙相交部位等要振捣密实,以混凝土表面不再显著下降、
无气泡、不泛浆为准;在第二层混凝土浇筑前,应先将第一层混凝土表面的浮灰、松散的混凝

 

土碎块、浮浆碎渣等杂物冲洗干净。
　　4.3 

 

大体积混凝土裂缝的处理

　　由于转换层施工属于大体积混凝土施工,因此,在施工过程中应注意裂缝的处理。如为
减少水泥用量,降低水化热,混凝土可采用 60d 强度;可在混凝土中适当添加水泥用量 10%的
UEAH 膨胀剂,以补偿混凝土凝结时的收缩;可在混凝土配合比设计满足施工设计的要求下,
降低砂率(42%-45%),以减少其收缩变形;可对混凝土增加二次振捣工艺,同时对混凝土收面

“

”

采用 一平、二压、一光、拉毛 的方法,加强混凝土收面的二次抹压,并在终凝前再用铁滚筒
碾压数遍,

 

以闭合收缩裂缝。

　　4.4 

 

混凝土的养护

　　混凝土浇筑完毕后 12h 开始,即可对混凝土进行保温、保湿养护。在养护时,由于混凝土
前期的水化热较大,为防止混凝土因内、外温差而导致开裂的现象,即在梁表面和侧面采用
麻袋覆盖,然后洒水养护,浇水保湿养护期不少于 14d,以防止混凝土表面因脱水而产生干缩

 

裂缝。
　　4.5 

 

混凝土测温

　　混凝土测温点应沿浇灌高度,布置在底部、中部和表面,垂直测点间距为 500mm,水平测
点间距为 5m;一组应设置三个测温点;在测温的过程中,考虑到浇筑高,测温管的插入深度可
按实际需要和具体情况而定;测温管一般采用钢管制作而成,钢管底部应用钢板焊实,且考
虑到混凝土的浇筑高,钢管应埋入梁深度的 2/3,露出梁面约 50mm;测温时,从测温管中插入
温度计,可测砼的内部温度。在砼表面直接测量表面温度,由此掌握砼的内部和表面的温度。
测温次数:混凝土浇筑完成后 6h 小时起开始测温,每 2 小时测一次,连续 3 天之后每 4 小时
测一次。在测温过程中发现温差超过 25 ,

℃

则应及时加强保温,如加厚保温覆盖等。在整个

养护期间,应确保混凝土的表面温度与环境温度之差始终小于 25℃  

。

 

　　参考文献
　　[1]

�沙志国,张伟宁.浅谈转换层监控技术要点[J].今日科苑,2010,(8). 

　　[2]

�张德良.高层建筑转换层施工[J].广西城镇建设,2007,(4).