缝的质量有所保证，在热影响区的拉弯时断裂就比较小。因此在进行焊接的时候只要掌握

合适的顶锻就可以了。
　　2

、电弧焊

　　钢筋的电弧焊有四种接头方式，分别为帮条焊、搭接焊、坡口焊还有熔槽。帮条焊主要
适用于接驳一、二等级的钢筋。帮条焊最适合与主筋是同一直径的并且同一等级的钢筋制
作。一、二以及三等级的钢筋的焊接适用搭接焊。坡口焊对接方式可以分为坡口平焊对接方

式和坡口立焊对接方式。
　　3

、竖向钢筋的电渣压力焊

　　电渣压力焊简单来说就是将钢筋溶化后再焊接，溶化钢筋则利用电流在流通渣池的
时候产生的电阻热，然后在对钢筋施加压力使其焊接。在采用电渣压力焊的方式实施焊接

“

的时候，遵循安装焊接钢筋――安装引弧铁丝球――缠绕石棉绳安装焊剂盒――装上焊

”

“

”

剂接通电源这一工艺程序。在造渣工作过程中采用 40―50V

“

”

的电压，而在电渣工作

过程中却一般采用 20―25V 的电压――造渣工作产生渣池――电闸工作使钢筋的端面发
生溶化――切断电源丁压钢筋，这样就完成了焊接的过程――卸除焊剂，拆除焊剂

盒――拆除夹具。

　　在进行电渣压力焊接的时候应该注意的一些事项如下：
　　（1）在对钢筋进行焊接的时候，要用焊接的夹具将需要焊接的钢筋上下钳固住。在
安装上下钢筋的时候，二者的中心线要统一。在安装引弧铁丝球的时候，要先将上钢筋抬
起来，在上下钢筋的焊接端面的正中地方将已经准备好的铁丝球放入其中，然后将上钢
筋放下来，使其轻轻的压着铁丝球，保证它们的接触恰到好处，以免铁丝球被上钢筋压

扁导致变形。
　　（2）在安装焊剂盒之前，要在安装焊剂盒的地方的底部先缠绕上石棉绳，之后再安

装焊剂盒，并且在焊剂盒里加满焊剂。
　　（3）按下开头，将电源接通，与此同时也要微微的向上提上钢筋，使电弧被引燃，

“

”

“

”

与此同时启动造渣延时读数程序来计算造渣通电的时间。造渣工程的工作时电压一直
保持在 40―50V，因此造渣通电的时间大约是整个焊接过程所需要通电时间的 3/4

。

　　（4

“

）当造渣工作结束的时候，随后电渣工作也就开始，也就是启动了电渣延时读

”

数的程序，用来计算电渣通电所需的时间，并且同时把上钢筋降低下来，将其端部插入
渣池中去，一直到电渣工程结束了。因为电渣工程在进行工作的时候电压一直保持在
20―25V，所以电渣通电的时间大概占整个焊接过程所需时间的 1/4

。

　　（5）将钢筋顶压，整个焊接过程也就完成了。此时也就需要切断电源了。之后要将焊

剂卸除出来，拆除焊剂盒，石棉绳以及焊接时所需要的夹具。

　　二、机械的连接
　　本文借用公司的一项工程为例来介绍机械的连接技术。这一项工程要求对 φ18 以上的，
包括 φ18 在内的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋进行钢筋接长的时候采用机械连接的方式。
为了是工程的质量有所保证，在对 φ18 以上的钢筋进行连接要采用套筒钢筋挤压的方式。
这是一项新技术，主要是利用钢筋端头特制的经过套筒挤压而形成的接头。在实施这一工
程的人员必须持证上岗。在使用前，要仔细的检查挤压工程中要使用的各类工具是否合格，

以及所采用的数据、材料是否准确无误。
　　在进行挤压工作前，首先要进行一系列的准备工作：清理钢筋端头的杂物，如铁皮、
油污、泥砂等；检查套筒外观的尺寸；试用一下以便检查钢筋与套筒是否合适；在钢筋连

接端要找到定位，并作上明显的标记；最后检查套筒挤压的设备情况是否良好。
　　进行挤压操作时应该注意一些要求：根据上述在钢筋连接端作出的定位标记来检验
钢筋深入套筒中的深度，应为钢筋深入的长度不应该超过 10mm；在保持挤压机和钢筋