处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应
小于钢筋直径的 10 倍。②在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢
筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）受拉
区不宜大于 50%；2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
3）直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要，
否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。（ 3）
焊接操作的控制：督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣
压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：1）电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、
窄间隙焊和熔槽帮条焊 5 种接头形式，焊接时，应注意：①根据钢筋牌号、直径、接头形
式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；②焊接时，不
得烧伤主筋；③焊接地线与钢筋应接触紧密；④焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑 ，
焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；⑤检查焊接高度是否达到设计要求；⑥检查焊接件
是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接
工艺，消除不良现象。2)电渣压力焊，应注意：①电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构
中竖向或斜向（倾斜度在 4：1 范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等
构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后，
因设计变更，需更换钢筋，现场工人将该焊接加钢筋改用作梁、板筋造成，作为监理工程
师应特别注意。②根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量；③焊接过程中，应根
据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键。
　　4.钢筋安装的控制
　　钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格
和数量必须符合设计要求，作为现场监理工程师也必须重点检查的方面，钢筋安装最容
易出现的问题有如下方面：（1）钢筋直径、数量和长度错误。如 Ф18 错改 Ф16；梁支座负
筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负钢筋上排不足 1\3L；二排不足 1/4L。（2）钢筋
锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够；应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有
些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。（ 3）悬挑部分的钢筋
不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点，在悬挑梁的检查经常发现悬挑梁上排
和下排钢筋不到边；第二排钢筋不足 0.75L；悬挑梁面筋锚固长度不够；设计要求有鸭筋，
也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。（4）钢筋保护层厚度不符合要求。钢
筋保护层厚度不符合要求，这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。《混凝土结构工程
施工质量验收规范》对受力钢筋的保护层有了更严格的要求，旧的验收规范对钢筋保护层
厚度的允许偏差值不设上限且合格率达到 70%为合格，但新的验收规范对允许偏差值设
了上限，且合格率必须达到 90%以上。作为监理工程师，验收时应注意检查。梁、底板钢筋
必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板
筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至
不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。
　　5.结语
　　现场监理工程师，在对钢筋工程质量验收时，严格按设计及规范要求检查。以上是本
人在监理工作中对钢筋分项工程的质量控制的一些体会，当然不能全面反映钢筋分项工
程质量控制的所有内容，但是通过在工作中不断积累经验，是能搞好钢筋分项工程的质
量控制的。
　　【参考文献】
　　［１］混凝土结构工程施工质量验收规范，（GB50204—2002）．
　　［２］钢筋机械连接通用技术规程，（JG107—2003）．