工的新方法。这种技术因其能简便及时地提供上游坡面的防护，并可明显提高垫层料的压
实质量等特点而成为面板坝施工的一种新技术。目前国外已有十余座面板坝推广应用这一
新技术。国内以公伯峡面板堆石坝工程为对象开展了挤压式边墙的技术研究，并拟在龙首
二级、芭蕉口、水布垭等电站应用。我局中标的马来西亚巴贡和苏丹麦洛维工程也准备采用。

    　　边墙施工法是在每填筑一层垫层料之前，用螺旋式边墙挤压机制作出一个近似于
梯形的半透水混凝土小墙，然后在其内侧按设计铺填坝料，用振动碾平面碾压，合格后
重复以上工作。

    　　5.1 挤压机械

    　　边墙挤压机由陕工局集团公司设计制造的，是借鉴公路工程道沿机的原理制作而
成，它包含 4 个部分：动力系统（柴油发动机作为动力系统用挤压方式驱动设备前行、转
向系统（挤压机前进过程中，控制行走方向）、混凝土挤压仓（混凝土卸入料斗后，通过
螺旋桨搅拌混凝土挤压到模板仓内，通过安装的机械振捣系统充分振捣，以确保混凝土
的密实性和浇筑质量）、边墙机模板（按照挤压墙的设计尺寸制作的固定模板）。

    　　5.2 挤压墙设计断面

    　　边墙截面基本为梯形，上下层连接可视为铰接方式。这可使边墙适应垫层区的沉降
变形，其下部不易形成空腔进而对面板造成不利影响。上游坡面可根据坝坡坡比调整，由
于过大的顶宽会降低边墙适应变形的能力，因此顶部宽度应限制在 12cm 以内。墙高采用
40cm，与碾压后的垫层料厚度一致，上游坡根据面板坝上游坡度确定，内侧坡比设计为
8：1 以便于垫层料碾压，底部厚度大约为 70cm，每延米方量为 0.18m3。

    　　5.3 混凝土配合比

    　　边墙混凝土性能应具备低强度、低弹模、半透水的特点，为了满足与垫层料填筑同
步上升的要求，混凝土又要具有较高的早期强度。由于挤压机对混凝土配合比比较敏感，
湿的混凝土行进速度快，干的混凝土行进速度慢，因此挤压墙混凝土按一级配干硬性混
凝土配合比设计，坍落度为 0，通常采用水泥用量 70～85㎏/m3，用水量 100kg/m3 左右，
水灰比 1.31～1.45，速凝剂适量。28d 混凝土抗压强度大约 5Mpa 左右，混凝土渗透系数在
10-2～10-3cm/s 范围内，要求低弹模。采用拌和楼拌制，混凝土罐车运输至浇筑现场。