图 1   工艺流程图

　　2.2 构筑物的设计参数和作用

 

　　① 格栅
　　由于收水管渠采用暗渠，在输送过程中没有外来杂质的进入，废水中大的杂质如塑
料袋、树枝、叶等较少，为减少投资采用人工格栅。栅宽 800mm，栅隙 10mm。

 

　　② 斜网收浆系统
　　为了回收废水中的纤维并降低废水中 SS 的含量，在工艺的前端设置收浆系统。常规
的收浆方式有斜网收浆和圆网收浆，该工程采用斜网收浆。滤网采用 60 目尼龙网，以保
证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷。

 

　　③ 集水井
　　集水井的作用在于短时调节水量，避免出现水泵过分频繁的开启和关闭。设计水力停
留时间 6min，潜污泵的开关由液位计控制。

 

　　④ 混凝沉淀池
　　混凝沉淀池按照最大时流量设计，设计时变化系数 1.2。
　　为便于操作管理和检修方便，混凝沉淀系统 2 池运行。混凝沉淀池由混凝反应池和平
流沉淀池组成。絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行，将配好的药剂用泵
提升至高位贮药箱，靠重力作用投加药剂。絮凝剂采用 PAC，助凝剂采用 PAM。
　　絮凝反应采用穿孔旋流反应池，反应时间 20min。
　　沉淀池与絮凝反应池合建。考虑到站区可利用面积较大的特点，沉淀池采用平流沉淀
池，表面负荷 1.3m3/m2·h。2 池共用行车刮泥机 1 台。絮凝污泥自流进入污泥贮池。

 

　　⑤ 调节池
　　调节池与平流沉淀池合建。其主要作用在于调节水质水量，避免提升泵频繁开停机，
泵的开关由液位计控制。考虑到六个造纸厂排放废水在时间上的互补性和混凝沉淀池的调
节能力，停留时间设计为 30min。

 

　　⑥ 水解酸化池
　　由于该废水中含有大分子、好氧菌难以去除的物质。在废水进入好氧生化之前设置水
解酸化池。靠水解产酸菌的作用可以迅速降解水中有机物的特点，形成以水解产酸菌为主
的上流式污泥床，从而去除有机物并将水中难降解的大分子有机物转化为小分子有机物 ，
并将固形有机物转化为溶解性有机物，进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理
效率。
　　水解酸化池采用升流式，共分四池运行。上升流速 1.3m/h。

 

　　⑦ SBR 反应池
　　SBR 系统共有 2 池运行，单池有效容积 3800m3。SBR 反应池运行周期 8 小时。其中进
水 4 小时，采用非限制性曝气，鼓风曝气 6 小时,静沉 1 小时，滗水 1 小时。SBR 池的稳定
性较好，进水时废水与曝气池内的混合液充分混合，对于充水期内出现的废水浓度变化 ，
可起到一定的缓冲作用，系统采用穿孔管曝气。采用间歇进水，对于长时间高峰浓度的废
水冲击起到一定的分割作用。在反应池中反复出现好氧-缺氧状态，在同一个周期内污染
物浓度、溶解氧亦有较大变化，能够保持较稳定的生物相，微生物生长良好。SBR 反应池
在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个
SBR

 

反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效地沉淀， SBR 反应

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