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　根据管理点的设置安排，实施检验和试验过程的管理。为了不增加承包商额外的工作量，
应与承包商协商合理的工作安排，使必需的监理考核与承包商安装调试时的自检工作有
机地结合起来。这样，既有利于保证检验和试验过程的质量，又可缩短检验和试验过程的
工作周期。在制造过程的质量管理中，监理机构还应关注设备预验收过程的质量管理。根
据顾客(业主)

“

”

的同意和授权，监理机构向承包商下达 预验收必备条件考核 通知。检验和

试验过程的管理应关注：

　　(1)按确定的管理安排，采用适当的管理方式管理承包商实施检验和试验方案。采集
者退散。

　　(2)对于制造过程完成的部装设备需要进行中间验收，同时，还应当按照有关标准规
范，要求承包商进行设备质量等级的评定，提供核查。

　　(3)设备的出厂最终检验和试验。

　　①设备监理工程师应对设备制造过程中的单机调试，出厂前的整机性能检测和验证 ，
进行监督和核验，符合要求后予以签认。

　　②在设备出厂前，设备监理工程师应检查设备制造单位对待运设备采取的防护和包
装措施，并应检查是否符合运输、装卸、储存的要求，相关的随机文件、装箱单和附件是否
齐全。至此，便完成了设备制造过程的最终验收。

　　(4)检验和试验放行记录的审查。

　　6σ 管理的策划与实施

　　(一)项目策划

　　选择项目和评价项目是项目策划的主要内容，项目策划的根本目的在于确定 6σ 质量
实施的项目。

　　(二)项目实施

　　项目策划完成后，即选择、评价和确定了 6σ 项目后，可按 dmaic 模式开始项目的实
施。

　　1.过程改进模式(dmaic)

　　2.过程设计模式(dmadv)

　　6σ 管理的组织与培训

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