中的有机物分解;第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容;第四阶段为污泥处置，采用某
种途径将最终的污泥予以消纳。
造纸污泥脱水方法(四)
综上所述，造纸污泥脱水干燥，考虑到工艺成熟性、设备稳定性、处理成本、可操作性等诸
多因素，目前最理想的方法是机械脱水+新能源深度干化，此工艺可以参照借鉴晨鸣纸业
油墨渣干化处理项目。
晨鸣纸业的油墨渣，经过脱水干化后，在自备电厂焚烧，最大限度实现减量化、无害化，
不对环境造成二次污染。
晨鸣造纸污泥经过机械压滤后，含水率约为 55%左右。经过试烧，水分太高，对炉温有一
定影响。而且，把 55%的水分气化，需要的能量很大，成本较高。
该企业经过数年的研究探索，并以此为课题对国内外造纸污泥干化工艺进行了全面考察 ，

“

最终确定利用 阳光温室+

”

冷凝水余热 技术，对脱水造纸污泥进行低温干化处理，将水分

降至 25%

“

”

左右，输送至循环流化床锅炉内进行掺烧，实现了 低成本、无害化、高附加值

的华丽变身。
该工艺全封闭流水线处理，造纸污泥油墨渣从输送上料、摊铺、翻抛、烘干、除臭、收集、焚
烧等一系列环节，全部实现自动化控制，稳定可靠。因为是利用太阳能和废水余热，所以
干化成本几乎可以忽略不计，干化后的污泥热值较高，2-3 吨可替代一吨标煤，为企业带
了可观的经济效益。
该工艺耗能低，运营管理费用低;系统自动化程度高、操作维护简单、使用寿命长;系统运行
稳定安全，不产生粉尘;整个干化过程始终为低温干化，不产生二噁英等有毒有害气体;系
统运行透明度高，封闭性好，无二次污染。
目前，阳光温室技术干燥污泥工艺正在被越来越多的造纸企业所认可，有望成为一种大
众型普适工艺。
 

 

 

关键词： 造纸污泥 处理