格验线。必须履行交接桩及放线、验线程序，并要求签字齐全，同时要严格遵守验线后施

 

工的原则。一级对一级负责，无验线手续不能施工。各种测量原始记录保证有计算、校核、

 

图标、并且写日期，签字齐全，随时备查。
　　3.平面控制：依据现有边线，通过甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的
控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对
施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。

 

同时要做闭合校核。

 

　　 4.高程控制：根据甲方提供（或通过其他单位得到且各方认可）的水准点引测施工
现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做
好保护。高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的

 

正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。

 

　　三、施工阶段
　　1.

 

工作坑、接受坑开挖：

　　开坑前要认真调查了解地上建筑物和地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措

 

施。
　　另外要考虑工程中穿越文物古建筑、管道过路的最深度等等因素，以便使工作坑深度

 

达到最佳位置，必要时需进行沟槽支撑措施。
　　2.

 

确定穿越距离和设计穿越线路：

　　根据施工图纸和有关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定拉管的距离，描

 

绘出导向管的路线图，从图中可以看出敷设管线的长度、深度和管线的形状。
　　3.

 

设备就位：

　　在工作井的前二米处架机，安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机

 

头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。
　　4.

 

导向钻孔和跟踪调查：

　　准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用

 

导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。
　　导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻
具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。
钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量
数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的

 

技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。
　　开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向
杆以 22 度入土角度钻入土中，入土深度达到设计管位中心高程时，导向杆沿管道轴线直

 

走，直到接收井。
　　在导向钻孔过程中技术人员根据所测获得钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与

 

钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录好导向数据。
　　5.

 

轨迹设计参数：

　　覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考
虑钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最
小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的 6

 

倍以上。

　　6.

 

标高保证措施：

　　在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，是重要的技术参数，在设计施工曲线
时，每隔 6

 

米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。

　　导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置