最重要的是应根据浆种的不同制定适合不同浆种要求的打浆条件，这对于有效地使用好

 

新的打浆设备至关重要！

我国造纸使用的植物纤维原料中，从大的方面可分为长纤维浆和短纤维浆种两大类，

短纤维浆种又可分为短纤维草类原浆和废纸浆即二次纤维，对于该浆，打浆的目的应该

是尽可能保留其长度的基础上对之分丝帚化，使用中浓打浆过程中应尽可能提高其打浆

浓度，目前生产上使用的中浓打浆浓度约 10%，和双盘磨低浓打浆相比较，在该浓度下

“

”

打浆，成浆的纤维长度保留好， 内摩擦效应 使纤维内外分丝帚化显著，纤维伸展性增

强，纤维键合面积增大、抄造成纸的各项强度指标提高 15%-30%，打浆能耗降低 30%-

40%

 

，优越性较为显著。

相对于短纤维浆种，长纤维浆种在进行中浓打浆前应先对其进行预处理，以对过长

的纤维作适当的切断，然后增浓后进行中浓打浆，考虑到设备投资、浆料输送及通过量等

问题，长纤维浆种中浓打浆浓度为 6%-8%

 

较为适宜。

关于中浓打浆盘磨的电流和打浆比压，短纤维浆种一般为 120-150A、1.2-1.5MPa，而

长纤维浆种尤其是厚壁长纤维针叶木浆，一般在 160-190A、1.6-1.9MPa，至于盘磨机台数

及安装方式、磨片型号配置则需视生产实际情况来确定。

3

 

、造纸企业应根据不同浆种来选择不同的打浆方式

“

”

虽然 不同浆种应采用不同的打浆方式 早已提出，但造纸企业目前的打浆方式，从

大的方面来看仍普遍属于双盘磨低浓打浆方式，在这种打浆方式下，短纤维浆种切断过

于剧烈，分丝帚化不佳，抄造时网部细小纤维流失大，成纸强度不高；而长纤维浆种低

 

浓打浆则存在打浆电耗、产量小等弊病。

针对低浓打浆的诸多缺陷，根据不同浆种，因浆制宜地选取新的打浆方式已是势在

必行，特别是中浓打浆的推广使用，据我们在福建省某造纸企业的生产实践来看，对于

短纤维浆种如废纸浆在中浓范围内打浆（8%-10%），长纤维浆种如马尾松 KP 原浆先采

取低浓预处理后再进行中浓打浆的打浆方式，较低浓打浆，生产上具有打浆电耗大大降

低（30%-40%），成纸的物理强度指标增加（提高 15%-30%），纸页外观好，打浆能力

 

大等诸多优势，企业更易于管理，竞争力明显增强。

4

 

、小结

在市场经济条件下，企业的生命力在于勇于创新、敢于创新，而对于造纸企业这样的

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