数是不可取的。
　　

3 工程机械维修方式的分类

　　工程机械从维修方式上来看，初步可以分为以下三大类

: 

　　

3.1 事后维修工程机械在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修。当停产损失较小，

只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。
　　

3.2 预防维修从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维

修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟
工程机械劣化，定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进
行修理，避免造成突然停工损失。
　　

www.book118.com 定期修理这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性，

人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工
程机械使用累计时问有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然，但由于不考虑
工程机械实际的技术状态，按事先规定好的周期修理，往往会造成维修过剩或维修不足，
这是很大的弊端。
　　

www.book118.com 状态维修这是一种以工程机械状态为基础的预防维修。它用人工或仪

器对工程机械进行监测和诊断，通过数据分析处理，了解并掌握工程机械或零、部件的劣化
程度、故障隐患，从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强，可有计
划地排除甚至消灭故障，使停工损失降到最低。
　　

3.3 改善维修这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对工

程机械性能或局部结构加以改进，旨在克服工程机械的先天不足，改善设备性能，减少故
障，但不能补偿工程机械的无形磨损。
　　

4 工程机械维修方式的选择

　　最佳的维修方式是要用最少的维修费用取得最好的维修效果。如果从修理费用、停工损
失、维修组织工作和修理效果等方面去衡量，每一种维修方式都有它的优点和缺点，企业可
根据白己的生产特点、各类工程机械特点、故障规律、资源和资金等情况分别择优选用。在一
个企业里，多种维修方式可以并存。从故障的发展过程看，有磨损型的规律性故障，即磨损
程度与时问有关。还有偶发型的随机故障，即发生故障的概率与时问无关。这两种故障中，
均包含有发展期和无发展期的两种故障。规律性并有发展期的故障，如连接件、轮胎等的磨
损性故障。因其有规律，故障发展过程中有征兆，可以预测、观察和记录，故易采用状态维
修。但是，状态维修需用仪器和投入人力，是否合算应综合考虑技术和经济因素而定。此外，
也可采用定期维修。规律性但无发展期的故障，如疲劳断裂、电器元件损坏等，当出现在重
点零、部件上时，最好按其使用寿命期采用定期更换或修理的方式。如果出现在不重要的零、
部件上，采用事后维修较经济。偶发性有发展期的故障，较典型的如轴承，虽然某个轴承出
现故障是随机的，但它是有发展期的，可测出其故障征兆及时维修或更换。如不管轴承状态
如何，只按规定定期更换，则很不经济。对某种轴承的研究结果表明，每个轴承使用寿命期
各不相同，同一批轴承，大约有

10%在一年中损坏，而 90%左右的轴承是好的，故采用状

态维修较好。对某些易于更换或修理的零、部件、元件，所用修理停机时问不长、损失不大时
也可选择事后维修方式。偶发性且无发展期的故障，如在冲击载荷下的突然破裂，液压、电
器故障等，因无从得知其将要发生故障，只有采用事后维修，对于非重点工程机械，停产
影响不大的，可使用到发生故障后再紧急修理。对于重点工程机械，突然停机影响生产损失
较大的，如要害装置上的电机、泵等，可设置平行功能的备用件，出现故障时可立即更换或
代用，直到故障件修复为止。改善性维修侧重在改善原设计的结构、元件等的性能，它可以
同其它维修方式同时使用，即在预防维修或事后维修中同时排除故障和改善性能。但是，必
须事先掌握故障原因，做好准备，在故障停机或预防维修时实施。