解采购情况和知识就被选定供应商。这导致选择了从不合适供应商处获得技术和制造程序，
也可能导致工程师未能从可靠的、能提供竞争优势的战略供应商处引进新技术。企业必须改
变设计与采购脱节的状况，对两者进行有效的整合。

下面我们谈谈信息和流程问题，我们希望把信息和流程全部合并到一个统一的平台上去，
这个平台不一定是

IT 系统，必须要有一套完整的体系，能够管好器件信息。这个器件信息

中包含一系列的研发所需的、采购供应链所需的以及环保法则所需的信息，让所有员工都能
看到这部分信息，大家要在一个平台上共享同一个信息和使用一套流程，来保证所有信息
充分透明。

PTC 运用整合的开发体系(PDS)来管理 CSM 流程，设计师能够在多个层面上应用零部件数
据，从搜索、选择合适的零件，到与原始设计制造商

(ODM)即时分享设计。只有运用 CSM 整

合方法，产品公司才能够自如地应对如今巨大的市场压力。

ERP 系统比较关注事物，也就是一些具体的有目的存在的东西，当有一个准确的任务输入
到

ERP 之后，可以做出有效的库存规化、物料规划。ERP 主要管理仓库里的零部件是否有效

的投入生产，监控产品的库存量，但不能解决的是在研发阶段应该选择哪一个零部件。研发
的时候最多考虑的是数字形态而不是物理形态，要考虑如何把一个正确的东西合理利用，
而不在意数量多少，如何选择正确的零部件就是

PLM 系统所要解决的。而 ERP 系统考虑的

是大量库存什么时候能消耗完，防止库存堆积。在很多企业，

PLM 和 ERP 是并存的，两者

之间没有替代关系，因为服务的对象不同。

PLM 服务的是以研发为主的和研发相关的部门，

包括了制造、采购、服务以及技术管理。

ERP 主要管理成本、库存、采购以及

比如做手机，当设计完成时，此手机

70%的成本基本可以确定，即不需投产也可了解 70%

成本的情况，而剩下的

30%的成本可能会是源于备料、制造过程，或是最后交付。ERP 改善

成本的机会就在这

30%，即改善库存，改善制造，改善供应链。当企业的 ERP 做得相对成

熟，而具有前瞻性的客户又需要通过继续压缩成本、提高质量及加快上市时间来实现企业的
发展战略的时候，

PLM 就可以帮助客户对这一部分 70%的成本进行有效的管理和控制。相

比

ERP，PLM 可以更好地解决基本层面的问题，如成本、质量、上市时间等

企业如果应用

会为其奠定扎实的基础，也是第一步必须要做的。

当前产品和市场的复杂性都要求有一个充满活力的、整合的系统来管理大量的数据和复杂的
商务程序，以更具成本效益，更好的向市场推出新产品。

PTC 的产品开发体系(PDS)集中管理相关零部件数据，最大限度的采用最优的零件和供应商，
并允许多功能团队协作开发新产品。一项

PTC 调研显示成功的产品公司有两个与众不同的

做法：一是他们对外部供应商协作过程进行优化管理；二是他们的设计师能够较早获得企
业和供应链数据。整合设计和采购程序可以

实现这两项目标，也正是 PTC 产品开发体系的

核心所在。随着产品开发变得越来越复杂，

PTC 的产品开发体系是唯一一个提供全面整合方