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法来改善环境,从员工素养提升入手,开展改善提案活动,从而使公司整体水平提升。
二、实施

5S

精益生产

能够带来的收益

5S 

精益生产

理技术作为现代企业生产管理方法的代表,在有效实施和合理运用的前提

下,能够给国内制造型企业带来巨大的效益和生产改善。根据我们的经验,如果方法得当、
贯彻到位的话,通过

5S 与精益生产的实施与开展,至少可以给中国制造型企业在以下三个

方面达到预期的收益和获利目标:
1、 组织文化收益
我们认为通过

5S 与精益生产推进工作的开展,至少应当在企业内部将以下三个方面的文化

理念予以强化和深化:

 

△ 强化精益求精的过程质量意识,而不是检查质量意识。很多企业以自己的质量好为自豪,
但其背后的酸楚就是这种质量是靠大量的废品作为代价的。并不是制造过程的有效控制,实
现质量提高和废品下降双重目标。

 

△ 精、细、严,无论 5S 还是精益生产,都讲求的是细节出效益,这对于中国传统文化中不求
甚解的习惯是一个很好的的改善。

 

△ 真正实现以顾客为关注焦点,很多企业认为交货延期是一种可以接受的行为,特别是当
通过与客户沟通而让客户不因延期交货发怒时,企业的生产人员更把延期交货当成心安理
得的事情了。
2、 经济效益收益
另外,根据我们的研究,对于国内的很多制造型企业,通过

5S 与精益生产推进工作的开展,

至少应当在以下几个方面得到经济性的收益或改善:

 

△ 质量损失降低 30%。

 

△ 库存降低 30%(不包括合理原材料和成品)。

 

△ 生产周期缩短 25%。

 

△ 设备故障停机率降低 30%。

3、 员工素质收益
我们认为通过

5S 与精益生产推进工作的开展,第三个方面的收益是应当在以下几个方面实

现员工素质的提高:

 

◆ 选拔出更能推动企业发展与进步的人才。

 

△ 提高整体员工精益求精的意识。

 

△ 提高员工发现问题,解决问题的能力。

 

△ 提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力。

 

△ 养成员工规范做事和良好习惯
当然,这一工作的开展必然会遇到很大的阻力,关键是要通过培训改变员工观念、用细致和
明确的标准确定对工作的要求、用最合适的人才来担当工作主力、用有效的激励形成强大的
推动力、最后一点是公司各级领导的重视,缺乏以上任何一点,都将使工作的执行和收益大
打折扣。

三、实施

5S 与精益生产的一些关键

国内制造型企业要想很好的推行精益生产管理,我们认为有四个关键:

  

1、 目标明确,既要对最终达成的目标明确,也要对中间的过程目标明确,所以要明确

制定各种标准,包括效率改进标准、作业标准、状态标准、考核标准等;
  

2、 改变观念,只有每个员工改变原有看待问题、开展工作的方法才能把工作落实到实