多专家预测，在几十年内，它们将迅速成为历史产物。目前使用的混合型
（

hydridfomer 也称为预网造纸机），也会很快继单长网造纸机之后落后于时

代，夹网纸机将在

21

 

 

世纪占主导地位。 　　 普通单长网和混合型造纸机具有

自由浆料表面，因此，存在不稳定的问题，车速越高就越明显，当车速达到
1200-1300m/min 时，定量波动已相当大，影响产品的质量。夹网纸机没有自
由浆料面，所以，不存在车速界限问题。此外，它的脱水能力大，设备紧凑，网
部长度几乎减小了一半，有占地少的优点，网部的动力消耗约减少

10%。现在

夹网纸机已成为新闻纸和薄页纸的标准设备，预计将来也会普遍用于其它纸种。
由于使用夹网纸机，使新闻纸、低定量涂布纸，超压纸的纸机车速有可能提高到
1500m/min 以上，网部对进一步提高车速不存在任何影响。夹网纸机被开发后
的长时间内，仅限于抄造新闻纸和薄页，用于抄造高级印刷纸和箱板纸原纸只
是在最近才成为可能，但发展十分迅速，这似乎说明上述的预测是正确的，但

 

也有人认为， 单长网纸机和混合型长网纸机在某些特定纸种上，还是有存在的
必要。例如用于抄造纸板的双层抄纸机和在单长网纸机基础上进行。包括夹岗型
在内各种组合的造纸机。
　　

4、压榨部-靴形压榨
 

　　

4.1

 

 

靴形压榨的发展 　　 人们对压榨部抱有很大希望的是靴形压榨技术 。

1980 年，美国的一家公司最先采用了靴形压榨技术，最初是敝开式的，此后
很大时间内，仅在箱板原纸上得到了广泛应用。八十年代末开始，在松厚度高的
纸容器用板纸中也开始采用。

94 年，在新闻纸中也得到了就用，随后是用于高

级印刷纸。敝开式的容易出现漏油和脏污的现象。此后开发了封闭式的，现在正
在向封闭式的转变。

 

　　

4.2

 

 

靴形压榨的优点 　　 靴化压榨的优点，第一是脱水能力大。以前的辊

式压榨中，压区窄（

20-50mm），作用于纸的峰形压力过高，容易出现纸幅

 

 

压溃，所以必须控制低的加压负荷。 　　 靴形压榨的压区宽度较宽（

210-

310mm）可以避免高的峰压，同时，可以加大负荷，强化脱水。因此，纸的压
榨出口水分比辊工压榨约降低

5%，可以了省 20%

 

 

的干燥蒸汽。　　 靴形压榨

的第二个优点是增加纸的强度。纸的水分每减少

1%，湿纸幅的抗张强度提高

7%，所以，靴形压榨可以改善纸机的运行性，提高纸机的效率。另外，对箱板
纸原纸，在不损伤纸幅的情况下，可以提高纸的密度，使环压强度、耐破度等诸

 

 

多强度特性得到改善提高。 　　 靴形压榨还可以制造比辊式压榨松厚度高的纸
如果采用靴形压榨，可以在降低定量要求使用廉价的纤维原料情况下制造出与

 

 

辊式压榨挺度相同的纸，还可以提高车速和节省蒸汽等。 　　 靴形压榨与辊式
压榨相比，电耗小，有报告指出，在实际生产中，压榨部的电耗减少

13%，设

备紧凑，还有可能减少占地，这也是它的一个优点。
　　

5、干燥部

 

　　

5.1

 

 

单层烘缸 　　 随着车速提高愿望的增强，干燥部的开放引纸部分越

来越不适应，为了解决这个问题，进行了各种各样的研究。一种方法是使用单层
毛毯，首先是在纸的水分高，强度差的干燥部前一段采用了这项技术，然而，
这样一来，两层烘缸中的一半就失去了作用，随着高速化的发展，出现了干燥
部越来越长的问题。进入九十年代，特别是对于高速纸机，开始采用单缸，在两
个烘缺之间设有真空转向里辊，这辊要尽可能做成大径的，以增大纸的烘缸上

 

 

的包角，提高干燥效率。纸运行的全过程都贴着毛毯，减少了断头。 　　 这种
干燥方式的更大优点是提高了纸的质量。如果干燥部有开放引纸部分，纸幅会在