2.2

 

套管制作与安装要求

　　防水套管的尺寸要求可参考国家建筑标准设计图集，一般填料套管的管径应比所穿管
道大

1～2 号。穿过楼板的套管，套管顶部应高出装饰面 20mm，套管底部应与楼板底面

相平。管道不允许有任何位移的部位，要设置固定支架，固定支架必须牢固地固定在可靠的

 

结构上。
　　对有坡度的管道，支吊架的标高应满足管道坡度的需求。往往施工图中只给出管道一端
的中心标高，而管道另一端的标高需要根据管段的长度、坡度和坡向，计算出管道两端点的

 

标高差，从而来确定管道另一端的标高。
　　支、吊架安装施工的质量要求管道支、吊架的安装，应符合位置正确，对有坡度的管道，
支架的标高应满足管道坡度的需求。导向支架和滑动支架的滑动面纵向移动量应符合设计要
求。管道安装过程中，尽量不使用临时支、吊架。如必须使用时也应有明显的标记，并不得与

 

正式的支、吊架位置冲突。待管道系统安装完毕，应立即拆除。
　　

2.3

 

管道的安装技术

　　

2.3.1

 

管道安装的一般原则

①

　　 管道相遇避让原则。布置室内管道时，应对采暖管道、给排水管道、消防管道、空调通
风管道、电缆等所有管道进行全盘规划。管道安装的过程中必须认真核对施工图纸，特别是

“

”

 

管道之间是否存在 打架 的现象。

②

　　 沿建筑物敷设的管道应考虑不挡门、窗。室外埋地管道的埋深受地面荷载和冻土深度
的影响，其管顶覆土厚度不宜小于

0.7m，敷设深度应在冷冻线 200mm 以下[2]  

。

　　

2.3.2

 

管道的连接

①

　　 管道连接方式。在暖通空调工程中，一般情况下焊接钢管的连接方式是当管径小于或
等于

32mm，采用螺纹联接；当管径大于 32mm，采用焊接。管径小于或等于 100mm

的镀锌钢管采用螺纹联接，套螺纹时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管
径大于

100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处

应二次镀锌。穿墙套管或其他隐蔽的地方不应设置焊缝和法兰等。管道的对接焊缝和法兰等

 

接头，一般应离开支架

100mm 左右。在管道的纵向焊缝和对接焊缝处不宜开孔或连接支

 

管。

②

　　 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀

 

现象。
　　

2.4

 

管道的试压措施

　　整个水系统的综合试压应在管道和设备全部安装完成以及各分区管道与系统主、干管全
部连通后进行。空调系统各类耐压塑料管的强度试验压力为

1.5 倍工作压力，严密性工作压

力为

1.15 倍的设计工作压力。水压试验时，将试压设备与系统相连，打开水压试验管路中

的阀门，开始向系统注水。注水时，打开试压管段高处各排气阀；综合试压时，开启系统中

 

各高处的排气阀，使管道及设备边注水边排空气。
　　

3.

 

暖通空调水管施工质量控制措施

　　（

1）空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连

接方式应符合设计规定。检查数量：按总数抽查

10％且不得少于 5 件。检查方法：观察检查

 

外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
　　（

2）管道安装应符合下列规定。隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。

焊接钢管、镀锌钢管不得采用热城弯。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水
泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置
独立支架。冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格，再循环试运行２

h 以上且水质正

常后才能与制冷机组、空调设备相贯通

[3]。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口

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